全球首创“智慧•灵巧”混铁车开启铁水运输新模式

8月2日，由上海宝信软件股份有限公司主办，大连华锐重工集团股份有限公司（以下简称“大连重工”）承办的“智慧·灵巧”铁水运输技术交流会在上海举办。旨在推动钢铁行业铁水运输脱胎换骨变革，实现低碳绿色转型升级。

在宝山钢铁股份宝山基地生产现场，与会代表看见SmartTPC（“智慧·灵巧”混铁车）在智慧管理“大脑”的指挥下，按照作业指令实现无人驾驶等功能，智慧完成自动运行、自动对位、自动驻车、自动充电等作业流程，快速准确从高炉区装满1500℃的铁水后自动运行到炼钢区，并从炼钢区倒完铁水后空罐自动运行到高炉区进行再次装置铁水作业,智能化程度令人赞叹不已。

铁水运输是钢铁制造中重要的物流环节。为了进一步提升运行效率，聚力发展绿色低碳技术，推动钢铁行业转型升级。2020年10月，宝山钢铁股份联合上海宝信软件、大连重工等共同组建项目团队，通过绿色驱动、智能感知、数字轨道等技术，推进SmartTPC的研发。大连重工组建工作专班，先后攻克“动力转向架”“抱轴减速机”等多个技术难点，样机仅用3个多月就完成装配制造，并于2021年1月中旬进行现场投用，得到客户的认可和好评。截至今年6月，大连重工与宝山钢铁股份达成48台SmartTPC批量订货协议。

据介绍，大连重工研制的SmartTPC，车辆自带供电系统、驱动系统、制动系统和控制系统，通过地面调度和导航系统实现无人操作。在运行模式上能够实现“满罐即走、空罐即配”，无需等待牵引机车，与传统“机车+混铁车”运输方式相比，单台周转率提升到6～8次/天，周转率提高1倍以上，有效减缓铁水降温，入炉铁水温度平均提高30℃。在节能减排效果方面，按年产1500万吨铁水计算，SmartTPC与传统“机车+混铁车”运输方式相比，年可减少燃油消耗120万升，减少二氧化碳排放1万吨；在资源利用方面，由于铁水温降减少，每年节省转炉加热煤气量约649万立方米，减少二氧化碳排放约408吨，且走行电驱动单元采用高效电机控制器和永磁同步电机，具有较高的电效率并具备电制动能量反馈功能，与传统机车加混铁车运输方式相比，运输成本降低50%以上。

值得一提的是，SmartTPC在设计、生产工艺等可对行业内传统混铁车进行低成本、短周期改造的特点，存量改造市场前景广阔。

近年来，大连重工积极落实“双碳”目标，启动技术创新“绿色”引擎，助力装备制造业改造升级，先后开发出“智能化焦炉机械控制技术”“大型焦炉除尘系统技术”等国内领先的环保、智能化技术，烟尘污染物捕集率达98%以上，7米以上大型智能焦炉机械产品占国内90%以上市场份额。同时，大连重工研制的绿色节能起重机、节能矿热炉、无人驾驶重型框架运输车（UHV）、大型智能化连续式卸船机、焦化污水处理设备等绿色产品深受客户青睐。