石化四建公司承建浙江LNG、天津南港乙烯大型储罐工程

浙江LNG三期项目储罐内罐立缝焊接正式启动

3月14日，石化四建储运工程公司承担的浙江LNG三期项目1#储罐内罐首圈壁板立缝焊接工作正式启动。该项目采用的全自动TT焊接工艺是继天津LNG二期项目与天津南港乙烯3万立方米低温罐项目后第三次成功应用。

据介绍，该工艺具有一次焊接合格率高、外观成型美观、无需二次打磨等优势，显著提升了工作效率和焊接质量。同时有效规避了传统焊条电弧焊所产生的烟尘对一线作业人员的职业健康危害，为施工现场的环保和作业人员的安全提供了有力保障。为确保工艺成功应用，工程项目团队从工艺评定、焊工选拔、日常培训到焊接过程监控等环节进行了全面优化，确保每个工序达到最优状态。

公司设备管理专家到场针对内罐建造、配套钢结构及工艺安装等关键环节进行了专项指导，并对整体建造进度进行了部署，确保项目高效推进。（中国化工报曲照贵 通讯员李伟）

天津南港乙烯外购轻烃低温乙烷储罐进入内罐施工

3月15日，由石化四建储运工程公司天津南港乙烯外购轻烃项目部承担的16万立方米低温乙烷储罐完成首块内罐壁板吊装，正式进入内罐施工阶段。

该公司工程项目团队在施工过程中，坚持以严格的安全生产管控为重点，针对性增加储罐密闭空间换气设施，改善作业环境空气质量；严格执行“工完、料净、场地清”文明施工标准，规范罐内作业面管理，双重举措有效降低安全隐患，同步提升施工效率与环境舒适度。通过“标准化+样本化”管理模式，工程项目每日召开安全质量例会，联合监理、业主开展定期专项检查，并安排专人全程监控壁板材料的验收、预制及焊接质量。严密的检查机制确保施工问题及时发现、快速解决，有力保障工程节点有序推进。

目前，工程项目团队正抢抓施工黄金期，全面加强现场管理与多方协调，全力冲刺内罐壁板安装，为后续关键施工节点奠定基础。全体人员将持续强化责任担当，以高标准推进工程建设。

（中国化工报曲照贵 通讯员怀宇李伟/文 张梓轩/图）