山西煤矸石变废为宝成为节能减排的主角

    煤矸石是与煤层伴生的一种含碳量低、比煤坚硬的黑灰色岩石，是煤炭工业的主要废弃物。我国现有煤矸石山１５００多座，累计堆存３０多亿吨。作为煤炭资源大省的山西，目前煤矸石堆存已达10多亿吨，省内煤矸石综合利用率较低，除去每年综合利用消耗掉的煤矸石外，每年仍以3000多万吨的数量增加，称山西为矸石大省并不过分，这给节能减排任务本已艰巨的山西无疑提出了更高的要求。山西省委、省政府提出“十一五”期间山西GDP能耗降低25%的目标任务，超过全国目标5个百分点，显示出山西省委、省政府落实科学发展观，转变经济增长方式，实现山西经济可持续发展的决心和信心。作为节能减排的一项重要内容，山西各地纷纷行动起来，上了一批以煤矸石为主要原料的发电、制砖、水泥项目，为全省的煤矸石综合利用开辟了新路。
                   煤矸石之害
    煤矸石侵占了大量土地，且易坍塌形成人为地质灾害，并污染水、土和大气环境，是一大公害。据业内人士分析，煤矸石堆存已经成为大气环境中二氧化硫污染的重要因素，按当前洗煤平均脱硫水平和山西省煤炭平均含硫率计算，每年因洗煤留给产地的无机硫达50－70万吨。煤矸石中的有害物质挥发，随雨水下渗和流失，造成大气环境恶化、河道堵塞、地表和地下水污染、土地沙化和大面积的水土流失，并引发了一系列的社会问题。这对全面建设小康社会、全方位提高人民群众生活水平提出了严重的挑战。以山西阳泉为例，目前全市大大小小的矸石山26座、堆存量约2亿吨且每年以700万吨速度增长，曾有人这样测算，如将这些煤矸石按一米的厚度铺开，相当于市区面积的3.5倍；如将这些煤矸石堆成一米见方去排列，可绕地球4圈。当地环保人员监测也显示，矸山自燃后产生的一氧化碳、二氧化硫、硫化氢等有毒有害气体的浓度超过国家大气环境质量三级标准的10倍，有时甚至超标近200倍。
                   煤矸石之益
    煤矸石之害，令人心痛不已。如果对其综合利用，不仅可以创造出较高的经济价值，还可节约大量的土地和煤矸石处理费用，实现经济效益与社会效益的“绿色”双赢。今年7月国家发改委颁布《煤炭工业节能减排工作意见》指出“十一五”末，煤炭企业单位生产总值能耗比2005年下降20%，二氧化硫排放量控制在规定范围内。原煤入洗率由2005年的32%提高到50%，煤矸石、煤泥等固体废弃物综合利用率由2005年的43%提高到70%，矿井水利用率由2005年的44%提高到70%，矿井瓦斯抽采利用率达到60%。并在煤矿设计、煤炭生产、煤炭洗选加工、资源保护和综合利用条目中涉及到煤矸石的节能减排都做了阐述，提出要求。事实上早在1998年我国就发布了《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》、1999年发布的《当前国家优先发展的高技术产业化重点领域指南》和《煤矸石综合利用技术政策要点》中都把煤矸石综合利用作为鼓励发展的产业，提出了煤矸石综合利用的技术原则和资源化利用评价，以及煤矸石用于发电、建材等方面的技术要求；国家《能源节约与资源综合利用“十五”规划》中明确提出把大容量煤矸石发电等作为“十五”期间的重点技术，对列入国家计划的工程，国家将给予贴息贷款等支持。煤矸石发电、煤矸石制砖、煤矸石制水泥、煤矸石制其他建材产品、煤矸石作工程填筑材料、煤矸石生产农肥或改良土壤、回收有益矿产及制取化工产品。
                 煤矸石治理之策
    在山西从南边的晋城、阳泉到北面的同朔，围绕煤矸石治理开展了一系列的行动。在晋煤集团，煤矸石担当起了创造利润的角色，该集团拥有装机容量3.6万千瓦的煤矸石电厂以及装机容量1.8万千瓦的成庄热电厂，仅去年一年就转化煤矸石36万吨。目前，正在建设的成庄煤矸石综合利用电厂规模为1×50兆瓦，所用燃料为成庄矿选煤厂洗后煤泥和煤矸石，正常运行后年利用煤矸石可达10万吨。同时，晋煤集团还以煤矸石电厂排出的灰渣为原料，拟建一个年产6000万块粉煤灰空心砖厂，努力实现灰渣的综合利用。目前，晋煤集团每年可利用煤矸石56万吨，相当于节约标准煤8万吨。阳煤集团创新治矸思路、积极探索治矸方法，探索出的“放缓坡度，分层碾压，覆土绿化”治矸新方法，并在矸山生态恢复试验中获得成功，将在矸山治理由单纯的防火、灭火，逐步转变到了污染防治、美化景观、改善生态的综合治理上来。在该市“谁污染、谁治理”“谁治理、谁受益”原则的指导下，阳煤集团投资1700多万元，对二矿、三矿地区350多亩煤矸山进行生态恢复。按照“减量化、再利用、资源化”的发展循环经济要求，阳煤集团、南煤集团等企业加大投入，投资建设了一批以煤矸石为主要原料的发电、制砖、水泥项目。仅此一项，全市每年可以就地消化的煤矸石300多万吨，为该市的煤矸石综合利用开辟了新路。阳泉还聘请中国环境科学院、国家环保总局、山西省煤炭工业局、山西省环保局的专家教授现场把脉问诊，提出了许多建设性的意见和建议 ，为节能减排、治理煤矸石提供了科技支撑。与此同时，一批煤矸石电厂、新型墙体材料也迅速发展，目前山西省煤矸石综合利用电厂装机容量已达83.5万千瓦，新型墙体材料38亿块标准砖。其中在晋北的大同市阳高2台5万千瓦供热机组，为中亚年产3万吨氯丁胶项目供电、供汽，同时为阳高工业园相关企业供电、供汽。左云电厂建设2台5万千瓦空冷发电机组，总投资4．8亿元，采用先进的高效环保和节水技术，以及高效炉内脱硫和静电除尘等综合环保措施，每年可减少二氧化硫排放量1．5万吨。山西平朔煤矸石发电公司在2台5万千瓦发电机组成功运营两年后，2台60万千瓦发电机组预计明年即将投运。晋南的洪洞县2台5万千瓦供热机组、运城2台13．5万千瓦供热机组。据了解，按照山西省建设新型能源和工业基地的战略目标，到今年年底，煤矸石综合利用电厂装机容量将达300万千瓦；煤矸石新型墙体材料产量达80亿块标准砖，占全省墙体材料总量的40%。据了解，煤矸石砖比传统的粘土砖强度高、外观好、寿命长，是国家推广的新型节能环保型建材产品，同传统的粘土砖相比，以砌1立方米砖墙为例，可节约用工25%，折合人民币8.65元；节约砂浆15%，折合人民币4.4元，同时还可免收墙改基金8元，总计节约21.05元。用煤矸石砖修建房屋，在同温条件下，自然室温在夏季比粘土砖室温低3度左右，冬季要高出粘土砖室温3至5度，无论是环保效益还是社会效益都非常显著。
     按照规划，山西省通过煤炭工业结构调整使煤炭产品在延伸开发的基础上，将逐步建立起具有一定产业规模、技术实力雄厚的煤－电－冶金、煤矸石发电－煤矸石建材等产业链，以及以煤矸石为原料的一批煤化工企业，真正使煤矸石吃干炸尽，造福与社会。

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