近日,从重庆湘渝盐化股份有限公司煤气化节能技术升级改造项目传来喜讯,由潞安化机制造的晋华炉3.0助力该项目超额完成2023年合成氨产量目标,“晋华炉”刷新历史,再添新功,废锅副产蒸汽达产达效,气化炉安全稳定运行130天以上。
据了解,该项目采用水煤浆水冷壁直连废锅气化炉(晋华炉3.0)技术,两台晋华炉3.0(两开不备),气化压力6.5MPaG,总气量为80000Nm³/h(CO+H₂),利用烟煤进行气化。两台晋华炉(3.0)废锅共副产10.0MPa高压蒸汽48t/h。
晋华炉3.0是煤化工界的装备“脊梁”,该技术目前已应用于新疆天业、中泰化学、河南金大地、浙江巨化、卫星能源、旭阳化工、心连心、陕煤陕化、陕煤龙华、安阳化学、潞安化工等38家企业,其应用范围广泛,涵盖了合成氨、煤制甲醇、煤制乙二醇、 煤制氢等煤化工领域,为中国乃至世界煤气化技术领域开辟出一条新的绿色发展路径。
“目前,江汉盐化工承担的北斗系统江汉油田示范区项目,已完成514张防爆定位工卡的开卡工作,可以实现对携带定位工卡的巡线人员位置和行走轨迹等信息数据的精准采集、实时监测,便于管理者监督巡线人员巡检是否到...
12月3日,苏盐井神发布公告表示,为进一步做强做优做大盐及盐化工主业,加快构建“盐+储能”产业新格局,公司拟投资18.89亿元,建设储气库卤水制盐综合利用工程。