兰州石化化工储运部“三强化”促“双升”

　　2024年，兰州石化化工储运部紧盯“保生产后路畅通、保物资供应及时”目标，以“四强”管理为抓手，上下联动，精心统筹产品、物资“运销储”各环节，优化生产运行，强化工艺管控，全年累计完成铁路吞吐量125.05万吨，自备车运量15.53万吨，化工固体产品出入库255.32万吨，综合装卸量340.3万吨，物资累计入库36735笔、出库32319笔。

　　强化生产组织 高效化运转见成效

　　这一年，化工储运部坚持以“生产调度”为中心，落实“四快”反应机制，积极做好与上级部门及西北化工销售公司的沟通协调，及时解决生产运行问题，确保生产后路畅通和物资供应及时。

　　在重点产品发运方面，针对氯化聚乙烯，加强计划协调，优化装车操作，确保每日装车量满足生产需要，全力配合完成橡胶一次性包装箱推广应用，塑料产品集装箱发运量突破历史新高。液体产品方面，强化调车作业优化，优化车检流程，重油单月发运量创历史新高。物资管理方面，抓好物资配送任务，针对公司多个运行部数十套装置窗口检修，优化配送作业，确保物资供应及时。

　　强化质量管理标准化提升结硕果

　　这一年，化工储运部强化固体产品运输破损率管控、现场作业标准执行，持续提升装车防护质量，板块反馈橡塑产品运输破损率为0.06‰，同比去年0.064‰下降6%。

　　化工储运部扎实开展质量攻关工作及QC小组活动，推进《提高公司树脂产品外包装质量》质量攻关项目有序开展，实现外包装质量零投诉，项目获得2024年公司质量攻关二等奖，三项QC成果四个班组获得多个省级奖项，其中一项QC成果获得甘肃省QC成果一等奖，两项QC成果获得公司级优秀成果奖，物资仓储车间化工金属二班获得全国质量信得过班组荣誉称号。

　　强化技术管理 信息化建设稳推进

　　这一年，化工储运部加强信息化建设，《龙门吊加装电子吊秤》项目按计划完成项目实施，产品出入库相关票据实现电子化。

　　化工储运部强化技术交流，固化技术交流机制，围绕新能源应用、智慧物流等组织技术交流7次，组织人员赴镇海炼化、广东石化、天津石化等就智能仓库进行学习交流，主动介入百万吨乙烯项目，与百万吨乙烯项目组就新建立体库的总体方案和技术细节进行交流。

　　与此同时，化工储运部积极配合公司数智化转型和大ERP项目推进工作，从2024年4月份开始，对物资采购及库存进行全流程测试，率先打通销售出库流程，完成数万条库存信息数据核对，配合两套系统并轨运行测试，组织开发出入系统与计量平台、一体化平台及MES系统的数据接口。

　　强化费用管控 精益化管理抠效益

　　这一年，化工储运部坚持“一切成本皆可降”的理念，着力在优化预算、全面梳理各项费用，进一步挖掘降费潜力，动态管理、挖潜增效、节支降费上下功夫。

　　化工储运部确立两项提质增效项目，制定用能优化方案和工作措施，通过优化机车调车场内灯塔照明的开启与关闭时间，优化调车作业流程，充分利用登车桥设备，扩大汽车集装箱发运量，精准操作防护黑膜，量体裁衣采取优化纸板防护火车车厢，狠抓精细管理等措施降成本。

　　在此基础上，化工储运部严格控制水、电、蒸汽使用，每月对实际用能情况进行统计分析，着力做好能源量化平衡。把储运生产操作规程、操作标准和操作流程的优化作为提质增效的重要举措，进一步修改完善储运生产操作规程、操作标准和操作流程，多措并举有效降低了生产成本。