冀东油田公司高品质打造“数智集输”为安全生产赋能

“王姐，鹤管区轻烃车已就位。”1月22日上午8点40分左右，随着车辆远程识别系统的有序抬杆，三辆轻烃运输车辆完成了过磅和信息确认。装车班员工李慧核对了电脑信息并协助司机师傅打印出小票，她已经可以熟练应用这套系统了。

今年以来，冀东油田公司以集输场站为试点推进智慧场站建设，是高品质打造“数智冀东”的关键环节，按照油田生产物联网“十四五”总体规划，试点公司推动生产管控优化与智慧场站建设有效结合，实现了释放价值、提高效能、减员增效。

安全环保专业化。该公司组织完成安全风险智能化管控平台二期建设，实现基础安全信息整合，风险分级管控和隐患排查治理。以老爷庙联合站为试点，升级完善三维可视化系统，对接生产报警数据，通过视频地图，关联各危险源、重点公共区域视频及业务数据，实现厂区高危区域的全局立体化掌控。集成作业许可全流程线上化管理，建立场站安全一张图，首次实现了实时数据与静态数据同步。

生产运行数字化。以注重效益、效率、效果的“三效”管理为准绳，通过物联网改造项目、阀门隐患治理项目，完善ESD控制逻辑，系统应急可靠安全。科学落实 “深、严、精、优”，完善装车控制优化，增加智能电表、无线传输，与站控系统内数据对接，实现轻烃自动充装、数据自动上传；引用移动手持终端设备，实现实时定位、打点、记录、报警、维修等信息上传，推动数字赋能，让“无纸化”办公成为现实，推进精益管理的新型数字化建设。

经济决策数据化。按照 “经济性”原则，开展已有系统的功能评价、优化整合，进行智慧化改造，利用原油高精度含水在线分析仪、原油连续在线取样器、智能盘库系统、水含油在线分析仪等，进一步提升集控远程操作的可靠性，通过大数据分析开展设备故障预警和能效分析工作实现智能作业，确保在提高工作效率的同时，降低员工劳动强度。

下一步，公司将加快成果转化，以数智化转型助推公司业务流程重构、管理方式变革和劳动模式创新，为公司高质量发展注入创新驱动力。（通讯员张岩 中国化工报赵晨光）