用信誉擦亮“宝石花”——中国石油阿尔及尔炼厂改扩建工程建设纪实

　　11月13日，由中国石油工程建设有限公司(CPECC)承建的阿尔及尔炼厂改扩建工程，实现了一个里程碑式的节点目标——棕区供电枢纽SS-YARD变电所受电一次成功，为全厂各分电站受电奠定了基础。

　　精准定位零脱靶

　　阿尔及尔炼厂建于1964年。2015年，法国德希尼布公司(TP)终止合同。2016年11月6日，CPECC中标阿尔及尔炼厂5.6亿美元的改扩建项目。该项目既是中国石油集团公司重点国际工程项目，又是CPECC海外管理难度最大的项目。

　　项目现场老厂渗油渗水严重、老区地下管道位置不详、安全风险极高。在项目管理上，他们既要管控系统内外6家参建单位数千名员工和当地雇员，又要对老厂区及新厂区以EPCC模式(设计、采购、施工、试运)确保高效运行。

　　对此，自2017年开建后，项目部以一次投产成功为目标，以 “二以三抓” 精准发力——以计划为主线，以信息为手段，抓好资源与信息协同，抓好过程管控严控风险，抓好合同及变更索赔管理。

　　为了按期投产，项目部实施矩阵管理，对项目12个职能部门，按功能和责任区授予责权，按规则管事、按流程办事、按专业层层对接，以时间节点和绩效考核倒逼工作进度。

　　项目执行零差池

　　项目部在计划关口，分清短、中、长节点目标，对工程进度出现的偏差，分析薄弱环节，预测对后续工作和总工期的影响，确定可调整进度的范围;在设计关口，面对法国德希尼布的设计与实际不符、数据不全、文件版次多等问题，加强内外沟通协调，高效处理遗留问题，使设计前移支持现场施工;在采购关口，面对材料清理量大、采购任务繁重、报批流程慢，今年上半年签订国际和当地订单386份，接收物资509批次，清关运输75批次。

　　截至11月14日，项目已完成工程建设总体进度的79%，累计实现安全人工时1359万小时，未发生任何生产安全事故。

　　现场服务零误点

　　从2017年5月至今年11月，为了把因为雨季施工难、报批程序繁琐冗长等因素而延误的时间抢回来，项目部一方面全面清理现场剩余材料、设计图纸，逐一解决遗留问题;另一方面排好环环相扣的EPCC次序，盯紧工序衔接，组织均衡、连续的施工。

　　在棕区各装置设备拆除中，29吨重的107燃气罐、43吨重的C-105塔犹如卡在装置喉咙中的两根“鱼刺”，制约着施工进度。为此，项目部周密布置，仅用60分钟时间拆除燃气罐完毕。时隔两天，完成C-105塔吊装任务。

　　目前，棕区老旧装置中塔器和管线的拆除工作完毕，并完成全厂土建施工进度的92%。同时，他们加快绿区各装置和各单元工程的施工节奏，为实现2019年8月底全线临时验收的目标奠定了坚实的基础。