江山股份产存一体智能仓储系统试运行

  中化新网讯 经过一年的建设,南通江山农药化工股份有限公司制剂提升及包装仓储智能化技术改造项目日前进入试生产运行阶段。这也是国内农化行业第一个产存一体化智能仓储系统。

  据介绍,包装仓储智能化技改项目包括智能包装线和立体库两大内容。项目利用自动化包装和智能仓储技术,使农药制剂包装与仓储系统一体化,满足信息化需求的同时,将生产控制由自动化提升到智能化,使出入库更高效、更便捷、更安全。其中,智能包装线从理瓶、灌装、检重、封口、红外检测、套膜、立瓶、装箱、码垛、入库等全流程自动化。

  高架立体库的应用可全面提升仓储物流的自动化水平,6000余平方米的立体库拥有20000余只货位,涵盖了吨桶、200L桶及小包装成品的存放。入库采用滚筒输送线、穿梭车及AGV无人叉车的复合模式。整套仓储系统实现了大幅节省空间、精简人员,能够有效解决农药制剂生产面临的品种多、交货期紧、人员不足等诸多问题。

  此外,项目在包装设备、物流设备的选型上,结合乳油自动化包装线的使用经验及水剂分装的特点,对部分设备进行了升级。例如,堆垛机调度监控系统完成设备调度工作的同时能自行监控设备运行状态,具备故障预警及预诊断功能;分装线跟踪旋盖机的使用让大桶盖及异形盖的包装更具柔性,只要简单的更换爪头、设置旋盖参数并可以完美的解决草帽盖、异形盖及桶盖的切换,在提升切换效率的同时也提高了旋盖合格率。

  据悉,改造完成后,制剂包装全自动化一条线10人,产能7000瓶/小时。智能化仓储系统投运后,可实现人员精简一半,且产能提升超1/3,工作效率与包装品质将大幅提升。

  记者了解到,制剂提升与包装仓储智能化技改项目是江山股份2021年的重点工作之一。随着公司制剂业务量的持续扩大,现有的包装产能与日益增长的市场需求间的矛盾越发突出。包装仓储智能化技术改造成为解决问题的钥匙。改造后,将实现产存一体化和输送设备全过程数字化控制、仓储物流智能化管理以及实时监测。


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