近期,在中国石油和化学工业联合会组织开展的2023年度石油和化工行业重点产品能效“领跑者”和水效“领跑者”发布工作中,三友氯碱公司荣获烧碱、聚氯乙烯能效“领跑者”、聚氯乙烯水效“领跑者”荣誉称号。
多年来,三友氯碱公司始终秉承节能低碳的能源管理理念,不断强化用能用水管控,优化生产工艺流程,持续推进节能节水技术创新,加快推进公司绿色发展。
推动能源管理体系高效运行。公司作为重点用能单位,按照国家发改委《重点用能单位节能管理办法》,历经一年时间探索并建立能源管理体系,并顺利通过中国质量认证中心外审,获得《能源管理体系认证证书》。2024年8月,能源外审第三方专家通过现场检查、查阅文件记录等方式,全面检查和评估体系的运行情况,确认管理体系的持续符合性和有效性,保持认证。
打造生产数智平台节能降耗。为进一步降低生产成本,公司打造生产数智平台,为节约创效增添智慧“大脑”。生产数智平台是集合基础管理、生产平衡、能耗监控、质量分析和安全指标于一体的智能化全流程体系,通过运营生产数智平台,实现了对全厂水电气和原材料等资源的错峰调整、合理匹配,聚氯乙烯树脂耗蒸汽同比降低0.05吨/吨。
推动节能节水措施落地生效。公司以项目建设为依托,公司不断推进加装变频装置、新型涂层电极单元槽技术应用,组织实施零极距电解槽材质升级改造等项目,为生产系统降本增效提供坚实保障。零极距电解槽材质升级项目投用后年节能量为1723吨标煤,电解槽新型极网项目投用后年节能量为517吨标煤,母液水改造项目变废水为新水梯级回用,一部分经过换热降温后,作为聚合工序泵的机封用水,一部分送至汽提塔作为冲洗水,同时将各泵机封水以及地面冲洗水进行回收,送至乙炔车间代替生产水作为电石的反应用水,进一步提高聚氯乙烯离心母液水的利用率,降低机封、汽提塔冲洗耗用的纯水量。
调控水资结构创新利用模式。公司基于生产实际工况,修订完善《氯碱公司节水管理制度》,制定“节约用水方案”,组织生产车间实施机封水回收利用、提高地表水比例、实时调整外送淡盐水量等项目,建立公司级水资源梯级利用“大循环”。截止2023年底,生产水成本对比2022年同期降低33.26%。
下一步,氯碱公司以打造国家级“绿色工厂”为目标,积极落实“双碳”行动,持续推进节能节水技术创新、优化工艺流程、强化能源管控,实现“绿色”与“发展”共融。(通讯员张宗芝 毕文杰 中国化工报赵晨光)
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