亚通石化蜡油加氢项目下月开车

图为项目施工现场。

　　中化新网讯 11月8日下午，东营亚通石化有限公司220万吨/年蜡油加氢裂化项目两大核心设备——加氢反应器第二反应器R102、第一反应器R101一次性吊装成功。标志着东营市亚通石化有限公司蜡油加氢裂化项目设备安装取得重大进展，为今年12月中旬正式开车打下了坚实的基础。

　　据该工程项目有关负责人介绍，上述2台反应器是220万吨/年蜡油加氢裂化装置的核心设备，其中裂化反应器R102内径为4400毫米，壁厚为250毫米，高度为37米，重量为1160吨;精制反应器R101内径为4600毫米，壁厚为255毫米，高度为43米，重量为1240吨，是目前民营炼厂里最大的加氢裂化精制反应器。2台反应器均采取空中旋转吊装法，主吊车为国内最大型的QUY2000履带起重机带超，溜尾吊车为QUY650履带起重机带超起。单台反应器平均历时90分钟完成吊装作业，创造了同等类型反应器吊装用时最少纪录。

　　据悉，东营市亚通石化有限公司220万吨/年蜡油加氢裂化项目于2016年12月开工建设，截至目前已经完成总工程量的95%，计划今年12月中旬正式开车运行。项目建成后，公司每年可新增产值100多亿元，为国家新增利税6亿元。同时，也为山东省建设国家级石化产业基地发挥项目示范引领作用。

　　据介绍，该项目具有四大优势。一是产业层次高，蜡油加氢裂化是炼油深加工的重要环节，是实现传统炼化向精细化工和新型化工转型升级的关键项目，项目建成后所出的产品可为下游PX、己内酰胺等加工环节提供原料保障，进一步完善油头化身的产业结构;二是工艺技术先进，东营市亚通石化有限公司蜡油加氢裂化装置采用单段串联全循环工艺，使得轻油液体收率达98%以上;三是产品附加值高，项目生产的航空煤油是高附加值产品，汽、柴油均达到国Ⅵ标准，具有较强的市场竞争力;四是有力推进节能降耗，项目投产后可节省能耗近30%。另外该项目配套建设环保设施，可实现尾气超低排放、雨污水全部回收利用。

　　东营市亚通石化有限公司于2007年入驻东营港经济开发区，是第一家入驻东营港的大型石油化工企业。目前公司一次性原油加工能力530万吨/年、综合加工能力1600万吨/年。