5月10日,中国石化集团公司党组书记与青年面对面活动暨“五四”表彰仪式在北京举行。此次会议表彰了中国石化首届十大杰出青年,湖南石化青年技术员杨帆获此殊荣。
师出名门 “‘小荷’人才”已露尖尖角
到北京领奖前的“五一”假期,杨帆忙着进行“全氢化型苯乙烯类热塑性弹性体万吨级成套技术”工艺包数据整理,为节后委托开展基础设计工作作准备。
“这是绿色橡胶生物医药材料创新揭榜挂帅项目,开发的新品可用于医疗预灌封注射器、光学膜、食品包装等领域。”杨帆说,“我和同事们加紧做中试装置优化与改造,预计5月下旬进行第二次中试试验,改造后开车能提高加氢效率,实现催化剂循环使用,降低生产成本。”
杨帆今年32岁,是湖南石化橡胶部橡塑中心产品开发技术员,2017年研究生毕业入职后,负责热塑性弹性体新产品、新技术及新工艺开发。他主持或参与多项省部级重点研发项目,获科技成果奖励5项,获专利授权7件,发表科研论文4篇,被评为集团公司青年岗位能手、湖南省首届“小荷”人才、岳阳市高层次人才。
工作第二年,杨帆开始师从集团公司化工和材料领域高级专家、中国石化合成橡胶产业领军人才梁红文,并参与到氢化苯乙烯—丁二烯嵌段共聚物(SEBS)质量攻关任务中。
他在短时间内就了解了工厂SEBS产品合成技术与性能特点,大量走访客户进行现场应用服务,加班加点做分析检测实验,在炼胶房成百上千次炼胶制片,创造性地提出一种分析产品性能的新方法,找出产品批次间质量波动的原因。通过攻关,SEBS产品的副牌率从2.2%下降到2020年项目验收时的0.07%,质量稳定,客户满意度大幅提升。
志存高远 让“橡胶之花”恒久绽放
多年来,湖南石化锲而不舍推动热塑性弹性体产业结构从做大规模向做精做优做特产品转变,催生“橡胶之花”恒久绽放。作为科研“新兵”,杨帆矢志研发绿色橡胶新品在更多领域的应用,助力端牢能源饭碗。
针对油气开采过程中油气井水泥环易产生裂缝、修复安全风险大、成本高的行业难题,他带领课题组与石油工程技术研究院合作,充分利用SEBS能吸收油气产生体积膨胀的特性,开发出油气井水泥环自修复SEBS材料。应用该材料后,油气井遇气自修复率可达100%,油井维修费用降低20%以上,油气井开发整体效益提升3%以上。
目前,湖南石化已建成千吨级油气井水泥环自修复SEBS材料中试生产装置,在国内不同区域的13口油气井成功应用,效果良好,有效提高了油气井作业安全性。
主动请缨 持续攻关探索最优解
2021年,我国新疆棉花行业遭受恶意打压,价格昂贵的棉花自动采摘缠绕膜一度断供。棉花采摘缠绕膜生产厂找上门,希望湖南石化开发弹性膜用热塑性弹性体新产品,帮他们走出困境。杨帆了解情况后主动请缨,依托膜用SEBS项目,开发了棉花自动采摘缠绕膜用关键材料和应用技术,突破了该产品的封锁。
与此同时,聚焦绿色橡胶功能化、高端化、差异化研发应用,杨帆和同事针对激光切割保护膜市场,开发了耐老化性能优异的高附加值氢化苯乙烯—异戊二烯嵌段共聚物(SEPS)新产品,填补了国内苯乙烯类热塑性弹性体(SBC)激光切割保护膜行业空白。
“我们研发的7个品种膜用SBC产品,已应用于电子元件封装膜、医用输液膜、激光切割保护膜、棉花打包膜、汽车保护膜、食品包装膜和手套膜等领域,近4年累计产销5400多吨。”杨帆介绍说,“下一步,我们将开发芯片晶圆加工保护膜及芯片盖带保护膜用SBC等一系列高端升级版新产品。”
杨帆一直铭记签订揭榜挂帅责任状时,梁红文叮嘱他:“在技术创新的道路上,年轻人要耐得住寂寞,要敢于坐冷板凳,要有屡败屡战的勇气,厚积才能薄发,坚持就是胜利。”杨帆以此为座右铭,不断攻坚克难,勇于探索,争当新一代绿色橡胶追梦人。“科研开发是一件艰苦的事,也是一件快乐的事,没有捷径可走,必须一步一个脚印,持续不断地探索最优解。”他表示。
在全球经济一体化的大背景下,单边保护主义抬头,国际化发展浪潮下关税战日益激烈,高性能材料需求会受到影响和掣肘,国产替代已成为推动我国产业升级、提升国际竞争力的重要战略。
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