重庆钛业二氧化钛收率创历史新高

中化新网讯 6月18日，从攀钢集团重庆钛业有限公司（以下简称：重庆钛业）获悉，今年以来，该公司立足内部挖掘降本增效潜力，持续开展重点技术指标二氧化钛收率提升工作，纳入“一人干成一件事、齐心协力保目标”工作计划。4月份该指标超奋斗目标，较上年度提升0.12个百分点，创月度历史新高。

据钛白粉行业专家苏公昌介绍，二氧化钛收率是硫酸法钛白粉生产的重点技术指标，重庆钛业深入推进提升攻关，实现了该指标逐年进步。该公司还总结固化攻关提升成果，对标行业最优水平，系统分析提升关键环节，制定工作措施，明确了专人抓好责任落实。坚持依靠管理提收率，将全员、全时、全要素、全过程穿透式降成本理念贯彻到收率提升工作中，激励了员工增强提升收率的积极性和主动性。

苏公昌说，重庆钛业认真组织各单元技术人员，在钒钛科技的指导下绘制了钛平衡图、水平衡图、汽平衡图等，找出钛损失的关键节点和关键岗位，有针对性的制定措施并派专人限时负责落实，大幅减少二氧化钛的流失。

重庆钛业总经理韩春辉表示，重庆钛业为确保二氧化钛收率提高，重点抓好了四个坚持。

一是坚持落实周盘点、周分析制度，分析总结收率提升工作，做好异常状态管理及时纠偏。二是坚持监控水洗、隔膜压榨滤液固含量变化，发现异常，及时检查处理破损滤布、滤板，从源头减少物料穿滤损失。三是坚持及时整治设备及管道问题，尽可能减少物料损失。做好物料清洁回收工作，抓好管式过滤器、沉淀池等物料回收设备设施的运行管理，定期清洁回收槽罐物料，设备检修中做好物料清洁保护，防止物料污染，做到应收尽收减少物料浪费。

四是坚持关键工序的“均衡、稳定、经济、高效”管控，提高酸解、水解、水洗、中粉、隔膜压滤等工序的生产稳定性，保持均衡稳定的生产状态。五是坚持工艺技术攻关，针对原料变化优化工艺运行，提升酸解率、水解率等技术指标，推动原料的有效利用率不断进步。

重庆钛业还通过大力推进先进装备、先进工艺、先进材料的使用，如连续酸解工艺、管式过滤装置、水解粒径控制技术的使用等，巩固并提高了二氧化钛的回收效率。