中化新网讯 5月8日,从长城钻探西部钻井分公司传来消息,该公司“甲醇代油”项目首口验证井——米脂5H井顺利完井。该井累计钻井进尺达3900米,全井使用甲醇发电44万千瓦时,折算节约柴油24吨,节约成本近20万元。标志着该公司“甲醇代油”具备较高的安全环保效益和经济效益,达到规模化推广条件。
针对陕北黄土塬地区“电代油”“气代油”技术应用受限的难题,长城钻探自今年年初起,深入调研钻机燃油替代方案,探索“甲醇代油”技术应用。在米脂5H井施工中,甲醇机组替代柴油发电机提供动力,不仅显著降低了生产成本,还减少了有害物质的排放。
为应对甲醇的危化品属性,长城钻探构建起全方位安全防控体系。现场设立专门的甲醇储存区域,配备防爆型照明和通风设施,确保储存环境的安全。在甲醇的运输和装卸环节,采用专业的设备和规范的操作流程,防止甲醇泄漏。对所有接触甲醇的人员进行严格培训,确保操作人员熟悉甲醇的危险特性和应急处理方法。此外,现场还配备了完善的消防设施,以应对可能发生的火灾事故;安全监督人员24小时值守,全方位保障作业安全。
“公司将进一步扩大‘甲醇代油’技术应用规模,充分发挥其不受地形限制的优势,与‘电代油’‘气代油’项目形成互补,逐步实现柴油的全面替代。全年预计可以节约单队成本近百万元。”长城钻探西部钻井分公司榆林区域经理郭涛介绍说。
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