江苏铭朗：被授予为“十三五“中国石油和化工·典范榜创新典范

中化新网讯（记者姜小毛）1月16日，在北京举行的以“向社会讲好化工故事”为主题，线上直播的2020年度中国石油和化工行业十大新闻暨影响力人物发布盛典上，江苏铭朗环境科技有限公司（以下简称：江苏铭朗）被授予为“十三五“中国石油和化工·典范榜创新典范。

江苏铭朗环境科技有限公司（以下简称江苏铭朗公司）坐落在江苏省连云港市自贸区，是国家高新技术企业，注册资金5000万。是国家“十二五”期间化工行业“最具创新力”企业，2016至2019年连续四年被评为中国石油和化工企业公民楷模榜“最具社会责任企业”，属下有一个全资子公司：江苏铭朗装备制造有限公司，具有一、二类压力容器的设计及制造资质。一个控股子公司：铭朗环境科技（山西）有限公司，具有：建筑工程施工总承包三级、机电工程施工总承包三级、地基基础工程专业承包三级、钢结构工程专业承包三级、环保工程专业承包三级等资质，同时下设两个办事处：山西太原办事处、新疆乌鲁木齐办事处。

近年来公司先后获得了江苏省优秀企业、江苏省质量诚信AAA级企业，江苏省科技创新十佳企业，江苏省环保设备十大品牌企业等荣誉称号。拥有国家发明专利、实用新型专利共11项。企业专有技术8项。其中新一代湿式氧化法脱硫及配套制酸技术（引进德国稀酸处理技术，解决湿法制酸难题）、焦炉上升管无热煤回收低中高压蒸汽技术、干熄焦（地面除尘站）放散气脱硫除尘技术、费-托合成油技术等都是目前国内最先进的高新技术。

据江苏铭朗公司董事长高志斗介绍，该该公司成立以来坚持走科技创新发展之路，不断开发适合行业节能环保的新技术，先后开发完成了湿式氧化法脱硫成套脱硫技术、脱硫微型吸收器技术、用于加压原料脱硫技术——卡斯曼塔器技术，费-托合成油技术、焦炉上升管无热煤回收低中高压蒸汽技术、干熄焦放散气MLF钙基全干法脱硫技术、烟气低温脱硝、干法脱硫及除尘技术等多项专利及专有技术。

高志斗表示，由铭朗公司研制开发的焦炉上升管余热回收技术（产低、中、高压蒸汽）， 历经多年研制，几十次的实验，最终经过小试、中试和工业化的应用，取得了十分满意的效果，并在江苏某炼铁厂7米焦炉进行了工业化生产应用。该技术打破了传统上升管只能低压回收荒煤气显热回收模式，在高温防腐蚀、抗水冲击、热传导效率、抗干烧、抗结石墨（俗称结焦）以及耐高压上实现了革命性的突破，该技术的研制成功，成为世界领先的上升管余热回收技术。该技术的延伸应用，将在在焦炉余热或类似其它行业的余热回收方面将发挥巨大的作用，未来将给企业带来巨大的经济效益。

最近由铭朗公司经过5年研制开发的以焦炉气制甲醇的工艺路线生产费一托合成油产品通过小试、中试及工业化应用取得了十分满意的效果，该工艺投资少，见效快，科技含量高，产品附加值高，市场前景广阔。该工艺既适合于原甲醇系统的改造，又适合于新系统的设计，且能同时生产甲醇及合成油，企业可依据市场变化随时调整产品结构，该工艺技术的诞生，未来将会给企业带来巨大的财富及长远利益。也促进了中小型甲醇和氮肥企业的产品结构调整和升级改造，延长了化工产业链。

高志斗表示，随着公司业务领域不断拓宽，铭朗公司充分发挥在上升管余热回收技术及费-托合成油技术的专利优势，开展了上升管余热回收与费-托合成油技术等业务，取得了瞩目的业绩，受到国家生态环保部门和项目建设地的赞誉。