“员工干劲足、点滴算账细、基层车间管理严格、工作作风养成实、生产线安稳运行、生产成本管控降低了。这是今年以来,安达圣杰化工有限公司全面实施6S管理带来的可喜变化。”公司总经理眭青天在生产经营例会上说道。
化工企业实施6S管理作为基层车间、班组精细管理的支撑点,有力撬动了生产一线员工创造价值的最大化,实现个人、班组、车间“三位一体”效益的全面提升,助推公司高质量发展。6S管理是个“宝”,生产车间作为公司第一个“6S达标点”,从提升各级管理人员执行力、规范员工日常行为、现场巡检和岗位操作入手,将6S管理与作风养成、精细思想指导下的“算账”文化、降本增效、对标挖潜、创造价值紧紧“捆绑”。该公司机坚持把6S管理的精髓要义落实到生产车间、班组,落实到现场、落实到岗位,营造“纪律严明、责任心强、奋发向上”的干事创业浓厚氛围。有效提升现场整体管理标准,巩固生产成果,推动生产线高效运行,确保员工为企业创造效益最大化。
班组员工在岗精细巡检,发现现场跑冒滴漏现象和安全隐患,立即汇报并果断采取措施,确保生产平稳运行。今年前7月,该公司各生产车间这些主动干事、精心操作、爱岗敬业、求实奉献的事例,得益于实施6S管理的深耕和执行。
据该公司总经理眭青天介绍,今年以来公司将日常管理工作全部纳入6S管理的“安全、标准、服务、素养、整顿、准时”中,严格落实“三级巡查”考核制,收到了较好的效果。通过基层车间“三级巡查”管理考核,层层压实巡查管理责任,提高了巡查管理考核质量。特别是对班组安全管理和“违章指挥、违章作业、违反劳动纪律”的现象动真碰硬,加大对安全项、标准项考核的比重,班组违章违纪行为持续减少。坚持开展安全生产先进个人评选和设定管理人员隐患排查最低数量标准,在有效提高岗位巡检质量的同时,及时排除生产安全隐患,助力生产线安稳优运行。
企业管理就要真管,考核就要从严,结果就要公开透明。该公司具体做法是:每月将车间人员得分情况在月度积分卡上公布,并根据精细管理的要求,分别评出当月的得分前两名和后两名。年度评比前两名的员工是评先评优的首选人员,并给予一定奖励,后两名要给予一定经济处罚。通过奖罚分明、公平透明、员工心服,在该公司营造了你追我赶、奋勇前进的工作格局,为全年生产任务完成奠定了基础。(眭青天 唐 雷)
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