青岛海湾化学:质变崛起

“化学是研究物质从量变到质变的科学。”在海湾集团旗下位于董家口的海湾化学厂区放眼望去,半空中银色管道纵横交错,聚合釜、精馏塔等大型装置如高塔林立。作为典型的连续性生产流程,这些管道和高塔内每时每刻都在发生化学反应,比如,盐经电解生成氯气,氯气与乙烯生成EDC,再经裂解质变为氯乙烯。从量变积累到质变发生,一如海湾化学这家企业本身。


 海湾化学的质变始于机构重组。自2010年开始的整体搬迁为海湾化学开拓了辗转腾挪的物理空间,也为2017年开始的重组质变奠定了基础。2017年6月,海晶化工更名为青岛海湾化学有限公司。三个月后,原海晶化工、东岳泡花碱、青岛碱业新材料,三家机构在重组过程中发生“化学反应”,开启了海湾化学一体化发展的质变之路。


 短短数年时间内,海湾化学实现了飞越式发展:人均年产值达到700万元,全员劳动生产率提高近6倍,乙烯法聚氯乙烯产品年产量全国第一,成为国内第一品牌……


 未来,在化工行业新一轮的上行周期内,海湾化学将抓住机遇,乘势而上,不断延伸扩展产业链,实现从单纯氯碱化工向氯碱化工、石油化工耦合协同延伸,继续质变之路。


 一体化重构


 在经历数年的去产能周期后,2016年开始,化工行业出现大面积的盈利改善,度过上一轮周期底部寒冬的企业开始迎来春天。在蓬勃向上的行业大背景下,海湾化学开启重组质变之路。


 经过全盘考虑,海湾集团决策层把产业链关联度较高的氯碱板块作为突破口,2017年开始将原海晶化工、东岳泡花碱、青岛碱业新材料等上下游关联企业、板块合并重组,统一成为分工协作的整体。海湾集团一体化发展战略进入实质性实施阶段,开始重塑生产流程,实现优势资源共享。


 一体化组织模式重塑了生产流程,极大地释放了生产潜能:氯碱装置生产过程中产出的产品氯气,成了下游生产氯乙烯的原料,实现了产品之间的平衡;下游聚氯乙烯装置又将氯乙烯作为上游原料,进行聚合深加工,产出5种不同牌号的聚氯乙烯产品;氯碱装置通过管道,直接将高温烧碱输送至偏硅酸钠装置,供其作为生产原料使用。


 各装置之间成为有机联动的整体,生产效率提高的同时,成本也在大幅下降。相比其他行业,产品成本管控对化工行业更为重要,因为在大体量、连续性的生产流程中,各个环节的点滴浪费最终都会形成指数量级的放大。


 机构和流程的重组为海湾化学解决了这个难题,大幅降低了原料采购、能源供应、物流仓储等生产环节的成本。以运输成本为例,原本海晶化工生产的烧碱要先运输到东岳泡花碱后,再生产偏硅酸钠,现在则可以直接省掉中间的运输和升温环节,仅烧碱的运输费用一年就可节约200万元。据海湾化学测算,在刚刚实现一体化时,海湾化学在生产成本和人工成本上节省的费用就高达1亿多元。


 质变逐渐呈现。海湾化学的整合开始凝结为企业核心竞争力和比较优势:通过乙烯的集中采购,企业对供应商具有了更大的议价能力;多重产品的营销,市场占有率的扩大,也让企业面对经销商有了更大的议价能力,最终获取最佳的供货资源,建立起强势销售网络。


 创新是催化剂


 化学反应的发生离不开催化剂,而在海湾化学的质变过程中,技术创新是最好的催化剂。


 海湾化学对创新的追求,体现在0.01%的精确中。为提升下游聚氯乙烯产品的质量,需要将上游产品氯乙烯的纯度从99.98%提升到99.99%。海湾化学技术部部长张清亮说,虽然纯度仅需提升0.01%,但对整个工艺流程而言却是质的飞跃,氯乙烯纯度的提升涉及原料纯度、中间产品纯度、裂解效果、精馏分离效果等多个环节,每个环节的毫厘之差都会导致失败。


 为了提升产品0.01%的纯度,海湾化学氯乙烯厂及技术部等相关部门下足了功夫。技术人员首先提高了中间原料二氯乙烷的纯度,对高温氯化反应情况进行实时大数据跟踪检测分析,最终找到了合理的反应温度和最适宜的母液纯度。


 通过优化调整,自去年5月开始,达到99.99%纯度的氯乙烯产品比例逐月提高,目前这一比例维持在90%左右,大大提升了下游聚氯乙烯产品品质,逐步实现进口替代。这一点,聚氯乙烯厂的销售人员朱新奇深有感触。


 今年年初,为开拓聚氯乙烯产品的新销路,朱新奇联系了江苏一家做卡基材的企业。在答应少量试用后,这家企业发现,使用海晶牌聚氯乙烯生产的卡基材参数更加稳定,从此成为海湾化学的忠实客户。今年以来,海湾化学聚氯乙烯产品不断降低贸易商比例,开发了数十家新客户。


 上海一家塑胶公司的玩具膜之前全部采用进口材料,自从用了海湾化学生产的聚氯乙烯后,完全替代了以前的进口材料,生产成本也随之降低。目前,海湾化学的“海晶”牌聚氯乙烯产品在医用树脂、儿童玩具、家装环保地板、汽车用品、PVC弹性体、塑料合金等全部高端领域都有应用,已完全可以替代同类进口产品。


 海湾化学在自动化装备领域的技术积累也开始厚积薄发。聚氯乙烯一期项目主要采用英国英力士专有工艺技术,一期项目建设期间及竣工投产时,外方专利商技术人员全程指导。今年上半年,外方技术人员因疫情不能到现场参与指导,海湾化学的员工硬是依靠在一期项目建设期间积累的笔记,研究写下了1000多页的编程设计,独立自主完成了项目的自动化系统编程。这一点,让英方专利人员惊讶不已。


 与周期“共舞”


 质变永不止步。在化工行业上行周期的大环境下,近年来,全国各地的超级炼化项目纷纷上马。这一轮的产能周期扩张还在持续,海湾化学也将乘势而上,与周期“共舞”,继续质变之路。


 截至2020年9月,海湾化学已形成烧碱56.5万吨/年、聚氯乙烯80万吨/年、苯乙烯50万吨/年、偏硅酸钠16万吨/年以及3万吨+2万吨级液体化工码头和相应仓储能力。目前,海湾化学聚氯乙烯产能已占据国内乙烯法聚氯乙烯产能头把交椅。同时,50万吨/年苯乙烯产能国内单套最大、5万立方米低温乙烯储罐国内最大、偏硅酸钠产能升至亚洲第一。海湾化学2018年、2019年营业收入均突破77亿元。


 海湾化学还在不断探索新的增长极。目前在建聚苯乙烯、双酚A和环氧氯丙烷三个项目,这三个项目建成投产后,海湾化学的产品布局将更加广泛。其中,双酚A被用来合成聚碳酸酯(PC)和环氧树脂等材料,在矿泉水瓶、医疗器械、食品包装等领域都有广泛应用。


 “我们现在发展的主要还是乙烯链项目,未来还将规划轻烃链项目。”海湾化学氯乙烯厂厂长孙业涛说,后期规划建设的轻烃链项目意味着海湾化学将进入一个全新领域。未来,海湾化学的生产布局将实现由单纯氯碱化工向氯碱化工、石油化工耦合协同延伸,从基础化工原料型生产向终端应用型化学品生产拓展。随着后续项目落地实施,预计海湾化学2022年销售收入将达到140亿元,2025年将达到210亿元。


 一个朝气蓬勃的海湾化学正在质变中强势崛起。

关键字:质变崛起 传统产业不传统发展 海湾化学
相关推荐

海湾化学参观杨家山里红色教育基地

6月16日、18日,公司组织100多名中层助理以上党员干部到青岛西海岸新区铁山街道东南崖村参观杨家山里革命老区。

山东省督导组到海湾化学调研

6月17日,省化工专项行动办专职副主任李莎一行,到董家口经济区开展全省化工企业智能化改造和安全生产驻点监督工作交流会。

海湾化学荣获青岛年度最具影响力企业

6月19日,2020青岛年度经济成就奖颁奖典礼隆重举行。

海湾集团举办董家口园区廉洁教育专题培训

5月27日,海湾集团董家口园区廉洁教育课在海湾化学举办。海湾集团纪委书记牛君,海湾化学、海湾港务、偏硅酸钠事业部领导及中层助理以上人员,关键风险岗位相关人员150余人参加会议。海湾集团纪委邀请黄岛区....

2021-05-28     中化新网

技能兴企 海湾集团承办市职业技能大赛

5月22日-23日,青岛市第十六届职业技能大赛海湾集团赛区“海湾化学杯”决赛在市石化高级技校举办,来自全市化工领域的360名选手经过预赛的严格选拔,最终有91名选手入围决赛,争夺最终的桂冠。

2021-05-26     海湾精益

“海湾化学杯”市职业技能大赛圆满落幕

5月22日-23日,青岛市第十六届职业技能大赛海湾集团赛区“海湾化学杯”决赛在市石化高级技校举办,来自全市化工领域的360名选手经过预赛的严格选拔,最终有91名选手入围决赛,争夺最终的桂冠。据了解,本...

2021-05-26     中化新网