大庆油田采油二厂数字化运维中心：强化维修水平 挖掘创效潜能

　　12月21日上午，中国石油大庆油田采油二厂数字化运维中心工作人员正在对基层单位送修的信息设备开展维修工作，对“疑难杂症”组织专业技术人员共同开展维修技术攻关，确保设备故障尽快得到解决。

　　随着数字化油田建设的逐步推进，信息设备发生故障后能否及时有效解决，关系着油田生产安全平稳有序运行。为了提升信息设备维护工作管理水平，中国石油大庆油田采油二厂数字化运维中心通过优化维护管理流程、精准定位故障、加大自主维护力度等方式，显著提升了维护工作效率、维护成本利用率，确保信息设备稳定高效运行。

　　规范维护流程，加强职能管理。这个中心编制下发《第二采油厂信息设备维修方案》，将日常维护划分为常规维修和应急抢修，常规维修由各单位数字化管理工作员统一接收故障设备，在得到本单位主管领导批准后送至数字化运维中心，杜绝非管理人员零散送修导致管理混乱的情况发生。针对突发性应急抢修，由数字化运维中心技术人员提供现场技术指导，确保故障第一时间得到解决。在解决各作业区(大队)维修人员不足情况的同时，最大限度发挥了数字化运维中心维修力量强、处置速度快的优势。

　　精细节点管理，实现维修可查。这个中心优化考核制度，激发工作热情。这个中心对奖惩机制开展梳理，明确计时计件奖励机制，打破传统“大锅饭”模式，让修得多、修得快、修得好的员工得到更多嘉奖，并通过全年对每名员工的技术水平、工作完成情况开展综合考核，对优秀员工在物质、精神上进行双重激励。同时，通过强化形势任务教育、先进典型宣传、维修经验交流等形式，实现对员工的内在激励，提升对工作的责任感、认同感、成就感。

　　强化自主维修，提升维修效率。这个中心定期对厂、作业区(大队)做技术调研，收集技术人员提出的技术问题和维修难点，有针对性的进行信息技术培训，提升全员维修技能。为了节约维修成本，在维修计算机和工控机时，针对每一个硬件进行检测，精准定位，自主更换电容、插槽、跳线等低成本配件，避免更换整套设备，节约成本。在维修打印机时，通过学习最新维修技术，用更换价格低廉的加热膜来代替更加昂贵的加热组件，更换损坏齿轮来替换整套进纸系统，拆除清洗激光器组装件来代替更换新的激光器，提高自主维修在维修业务中的占比，提高维修成本利用率。