中化新网讯 日前，胜利油田石油工程技术研究院研发成功深度堵调自动化注入装备，并在现场成功投入运行，解放了人力，提高了注入效率。
随着油田进入特高含水期，堵水调剖技术也进入到深度堵调阶段。与传统堵调相比，深度堵调注入体系更加复杂、堵剂浓度及排量变化范围宽，对注入装备提出了更高要求。现有的堵剂注入装备存在诸多问题难以满足当下需求，影响了堵调质量及增油效果。
针对这一问题，胜利工程院开展了深度堵调自动化注入装备研制，以“自动可靠上料、快速保黏熟化、长寿高效泵注”为攻关目标，研发形成了撬装式深度堵调自动化注入装备。该装备可自动下料，解决了劳动强度高的问题；防止固相结块，解决了配液不均匀的问题；注重黏度保持，解决了注入效率低的问题。
自投运以来，深度堵调自动化注入装备现场运行稳定，劳动强度大幅度降低，现场值守人员由原来的至少2人值守降低为仅需1人就能完成自动运行；加料时间由原来的每2.5小时一次，变为可根据不同浓度要求延长至12~48小时加料一次，确保了堵调注入施工的长期稳定运行。
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