在“百日攻坚创效”行动中,广州石化认真落实各项增效措施,1号重整装置通过提高催化剂活性,优化加热炉操作,优化重整进料芳潜含量,以及加强关键机组机泵运行维护管理等攻关和优化措施,4月份以来,装置重整处理量每天提升了32吨,增产精制油120吨、高辛烷值汽油24吨,每月预计可增效50多万元。
1号重整装置是一套运行了30年的老装置。在“百日攻坚创效”行动中,该装置成立提质增效攻关小组,深挖装置潜力,在对当前生产运行和设备运行情况进行了详细分析后,发现装置在目前满负荷运行的基础上,通过攻关优化,处理量仍有3%左右的提升空间。
提升催化剂活性是提高装置处理量、增产高辛烷值汽油的关键。该装置技术人员通过优化调整催化剂再生系统水氯平衡,保持催化剂活性处于最佳水平;优化调整催化剂粉尘淘析气量,确保催化剂在流动过程产生的粉尘全部淘析出系统,避免细微粉尘覆盖催化剂表面,影响催化剂活性的充分发挥;定期按需适量添加新鲜催化剂等措施,确保催化剂活性满足装置高负荷生产需求。在装置高负荷运行状态下,装置汽油辛烷值平均保持在95.1的较高水平。
为提升装置运行水平,根据加热炉运行情况,操作人员通过掺烧少量自产液化气,提高加热炉运行质量;通过提高灵敏板温度、掺炼适量高芳潜加氢裂化装置重石脑油、优化脱丁烷塔和分馏塔操作措施,提高重整进料芳潜含量,解决了增产高辛烷值汽油产量的调合组分问题。
(黄敏清 陈志龙 范满清)
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