兰州石化化肥厂成功处置应对大面积晃电险情

　　7月17日晚上，由于外电网1113#线路跳闸晃电，造成兰州石化化肥厂多套装置设备停电，操作参数不同程度出现波动。险情发生后，各岗位操作人员临危不乱开展“一分钟应急处置”，准确迅速、及时排除故障，所有装置设备第一时间恢复生产，保证了安稳生产大局，没有引发任何次生事故。

　　当日20时20分，正值周六交接班之际，中控室的操作台警报声四起，3#6000空分装置、2#汽机、B炉制粉系统停车；丙烯酸焚烧炉联锁停车，氧化丙烯流量大幅度波动，丁酯丙烯酸进料短停；部分机泵短停，部分网络中断，环保4.0数据异常，MES无法录入，情况危急。面对突发大面积晃电，兰州石化化肥厂科室、车间联动，班组岗位员工急生产所急，即刻开展应急处置。

　　险情就是命令。

　　3#6000空分装置停车后，压缩机岗位第一时间切断氮气出口阀，确保氮气管网压力稳定。4#6000空分装置因循环水中断，空冷塔内无冷却水，也面临停车风险。关键时刻，班组员工按照“一分钟应急处置”方法，分离岗位立即停止大冷冰机运行，做好导乙烯循环水进空冷塔准备，调整空冷塔冷却水量，保证4#6000空分稳定运行；循环水岗位迅速确认并开启备用泵，将循环水顺利送入4#6000空分系统；4#6000空分操作人员恢复正常流程，开启大冷冰机，确认装置运行关键参数，险情解除，实现氮气稳定保供。14个小时后，3#6000空分装置实现顺利复工，氮气并入管网。

　　丙烯酸及酯装置岗位员工沉着应对，迅速检查确认涉及联锁的熔盐泵、氧化反应器等关键设备运行情况，并快速“排序”，精准应急操作、密切内外协调，以稳定氧化单元运行为主、按重要程度及时恢复冷凝液泵、低温水泵、冰机运行，稳定丙烯压力、流量，全力避免了氧化单元联锁停车，焚烧炉顺利升温，确保了氧化、精制、丁酯、废水等各单元的安稳。

　　锅炉岗位主操第一时间增补燃气投加量，恢复母管压力及产汽量，外操在现场快速检查给煤机、磨煤机、密封风机等设备情况，紧急打开人孔、清理煤块后，严格按操作规程在低负荷下启动设备，恢复了制粉系统安稳运行；脱硫岗位迅速检查确认脱硫塔循环泵、回流泵运行情况，第一时间开启喷淋，降低烟气出口温度，有效防止烟气“烧塔”，实现了安全环保运行。

　　原料罐区岗位人员迅速开展系统检查后，立即对屏蔽泵进行排气操作，在最短时间内恢复两台泵运行，并马不停蹄恢复其他停运泵。岗位内操重新调整工艺，使各项参数维持到工艺指标范围内，确保罐区安稳的同时，避免了下游石化厂乙烯装置的波动。

　　脱盐水装置员工沉着应对、紧急处置，第一时间恢复送动力脱盐水泵、乙烯外送泵的运行，保证了外送水正常；待其它机泵稳定运行后，操作人员对所有运行机泵进行测温、测振，检查补充油位，确保机泵运行正常，并对现场运行的阳床、阴床、混床进行检查，为后续生产稳定提供有力保障。

　　面对因晃电导致58台套设备停运的危急情况，兰州石化化肥厂上下“守土有责”，领导干部、技术人员和岗位人员各司其责，及时应对、处置果断有序，第一时间迅速、有序开展应急处置，成功经受住了大面积晃电停电事故的考验。

　　目前，这个厂正在对此次外电网晃电处置工作进行深入系统总结，梳理操作经验，完善应急操作卡，丰富应急培训，进一步扎实提升全员应急处置能力，为安稳优运行更好保驾护航。