吉林石化动力厂“紧日子”节创2098万元大效益

7月16日，吉林石化动力厂生产经营数据盘点显示，上半年自用水、电、汽分别同比减少233万吨、256万度、5.98万吨，实现增效2098万元，为打造提质增效“扭亏版”交出了一份“亮眼”的成绩单。

作为吉林石化公司能源供给单位，动力厂坚持“四精”理念，牢固树立“一切成本皆可降”的成本管控导向，深挖公用工程潜力，树立“过紧日子”思想，坚持成本导向、先算后干，持续在降低自用水、电、汽上下功夫，细化63项优化措施，全面加强工艺管控，推动提质增效取得新成效。

聚焦生产调整，向优化运行要效益。吉林石化动力厂结合化工装置用能需求变化，同比提前56天结束三台锅炉的运行方式，坚持东7线运行，提前切换9号、10号线运行，降低蒸汽损失0.65万吨。持续开展锅炉热效率攻关，坚持“一炉一策”模式，以小指标竞赛为依托，通过降低入炉煤粒度、减少一次风量、提高炉床温度等措施，锅炉热效率实现91.955%，同比提升0.445%。严格落实“三精”要求，提升员工监盘质量，严控受网功率因数，累计获得政策嘉奖52.32万元。

聚焦压降自用，向点滴节约要效益。吉林石化动力厂突出“事前算赢”，围绕安全环保、生产运行、设备设施等26项指标，与化肥厂、吉林燃料乙醇热电厂开展深度对标，找准自身短板、提升管理水平。优化调整降低电耗，合理匹配机泵运行台数，减少空载、低负荷等现象，停运2号备用厂低变，压减2号主变冷却器运行数量，节电60.13万度。精细管控降低水耗，严控锅炉连续排污量及定排时间，累计节约高压给水0.59万吨。

聚焦技改攻关，向精细管理要效益。吉林石化厂综合管线测温结果，全面细致研判保温更换必要性，加班加点快速稳妥推进施工，目前更换保温7790米，有效减少蒸汽热损失。深推五项污染物减排，通过利旧改造以6号炉冲渣水代替过滤水加湿粉煤灰，切实降低COD废水排放，节水0.78万吨。紧盯高耗能电机更换，安排专人跟踪催办电机到货、安装进度，87台高耗能电机全部更新后，预计年可节约电能150万千瓦时，进一步为提质增效增添砝码。(周莹 张晓君）