我国乙基香兰素工业跨入世界行列

　　中化新网讯  9月19日记者从辽宁世星药化有限公司了解到，该公司采用自主研发的具有世界先进水平的乙醛酸法生产香兰素清洁生产工艺、氢化还原法和双塔连续精馏制备邻氨基苯甲醚新工艺、EMO复合菌微生物治污新技术,建设的目前世界特大型2000吨/年乙基香兰素装置及其配套工程于今年9月18日全部建成投入试生产。试产产出的邻氨基苯甲醚经国家染料质量监督检验中心检定，含量达到99.53%，超过国标优级品0.33个百分点。乙基香兰素经国家轻工业香料化妆品洗涤用品质量监督检测中心检定，含醛量达到99.96%，产品质量超过国标1.96个百分点。这标着我国乙基香兰素工业化生产跨入世界先进行列。

　　据介绍，乙基香兰素是属广谱型香料，是当今世界上最重要的合成香料之一，是食品添加剂行业中不可缺少的重要原料，可广泛用于食品、巧克力、冰淇淋、饮料以及香水、日用化妆品中起增香和定香作用。另外，乙基香兰素还可做饲料的添加剂、电镀行业的增亮剂和制药行业的中间体。

　　2003年世界香料和香精市场年销售仅为150多亿美元，近几年来，国际市场香料(精)市场需求每年的增长率为47%，到2008年底预计将超过200亿美元。乙基香兰素市场长期供不应求。而目前，国内最大规模的乙基香兰素工业化生产的能力仅为600吨/年，全国年产量不足2000吨。

　　目前，生产乙基香兰素主要有乙醛酸法和亚硝法两种，乙醛酸法是国外通用的技术工艺路线；而亚硝法由于有毒物质苯胲的产生，国外早已淘汰，仅有我国大部分企业还沿用至今。

　　　国外大多是以邻乙氧基苯酚和乙醛酸缩合生产乙氧基-4-羟基扁桃酸盐再经高温氧化在氧化铜催化下水解脱羧的方法生产乙基香兰素。我国吉林化工股份有限公司曾自主开发成功以邻乙氧基苯酚和对亚硝基-N.N-二甲基苯胺和甲醛缩合生产乙基香兰素的工艺技术。

　　辽宁世星药化有限公司是专业从事医药、农药和染料中间体研究、开发、生产和经营业务的民营高新技术企业。该公司预计总投资1.244亿元建设的2000吨/年乙基香兰素装置及其配套工程主要包括10000吨/年邻氨基苯甲醚装置、2500吨/年愈创木酚装置和2000吨/年乙基香兰素装置。

　　与传统的亚硝法工艺相比，辽宁世星药化有限公司开发的乙醛酸法新工艺，采用自产的邻硝基氯化苯，以不含氯离子的邻苯二酚为原料，在催化剂作用下与氯乙烷反应合成乙基木酚，经精馏分离得到99%以上的乙基木酚；乙基木酚与乙醛酸合成得到扁桃酸，再在催化作用下通氧气氧化生成乙酮酸，脱羧后得到粗品香兰素，再经精馏、结晶、烘干等精制产出99.9%以上的精品香兰素。这种新工艺不仅革除了N，N-二甲基苯胺等剧毒化工原料，产品收率明显提高(～80%)，而且使操作环境大大改善，三废也大量减少，每吨产品产生污水40吨，CODcr浓度约为4000mg/L,虽然污水量有所增加，但COD浓度大大降低，克服了老工艺污水不能生化处理的缺点。

　　辽宁世星药化有限公司采用自产产品邻硝基氯化苯生产下游产品香兰素，不仅大大延伸了产业链，填补辽宁省香兰素工业的空白，而且使产品质量可达世界先进水品，与法国罗地亚集团、挪威鲍利葛集团相媲美，促进了中国香兰素产业的技术进步。