经过10天的连续奋战,吉林燃料乙醇公司彻底根除了11#线井室塌陷、管线泄漏等隐蔽工程带来的安全环保隐患,为企业污水实现达标排放提供了坚实保障。
在此次检修停车过程中,技术人员发现11#线部分管段流水不畅,经过进一步排查发现,11#线部分井室出现坍塌,管线有泄露风险的隐蔽工程浮出水面。
据了解,此管线用于输送生产装置产生的废水。虽然自装置投产以来,经过多次维修,但在此次检修中,部分井室因常年产生的酸气和蒸汽腐蚀,井室已经不能很好承重,管线也因废水腐蚀存在管壁变薄,多处有泄露等风险。
此次检修,正值吉林地区进入主汛期,接连不断的暴雨雷电、高温酷暑等极端天气给公司大检修带来了一定的难度。由于检修工作本就时间紧任务重,隐蔽工程的出现无疑对此次检修的组织和管理又是一个挑战。但为了今后生产的高枕无忧,该公司做出了对井室进行重新修葺、对管线进行更换的决定。
因管线深埋在地下6.5米,现场作业的工程量巨大,尤其在雨季施工面临塌方等风险。不仅如此,循环水变电所北侧施工段地下电缆共有高、低压等各类电缆23根,施工段埋设有9#、10#、7#、1#、2b#、11a等管线,工期短、施工作业面窄、难度极大。此外,还要克服人员短缺、不利天气的影响,又要实现安全监管到位、工程质量高标准的要求,无疑增加了施工作业的难度。
于是,一场消除隐蔽工程的攻坚战全面打响。该公司践行有感领导,职能部门不间断深入现场协调解决问题,在工机具上进行保障,制定措施避免塌方等风险;相关部门多次讨论研究,对新更换的管线材质进行比选、采购;属地单位强化责任落实,加强技术交底和现场监护,克服天气炎热、多雨等异常天气的影响,每天指派2名监护人员,车间主任、安全管理人员各1人在现场全程监督。
施工中,每天动用挖掘机2台、吊车1台、铲车2台、运输车3台,连续作业。挖掘作业除了按标准放坡、支护以外,对挖出的斜坡及时用彩条布遮盖,以防止雨水冲刷造成塌方。公司上下齐心协力,与施工方一道强化跟踪监护,经过10天鏖战,挖掘土方量6900m³,重新制作井室12座,具有极强抗腐蚀能力、内衬为陶瓷材料的260米新管线“上岗”,抢在了检修装置启动前,隐蔽工程全线告捷,为企业实现达标排放、绿色发展提供了坚强助力。
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