传承吉化优良传统 砥砺发展奋进力量

——吉化炼油厂催化裂化三车间党支部继承发扬产业精神纪实

中央企业先进集体,全国工人先锋号,中国石油集团公司基层党建百面红旗单位、千队示范工程示范单位、基层建设百个标杆单位、铁人先锋号……这些荣誉全部来自同一个基层党组织——中国石油吉林石化分公司(以下简称“吉化”)炼油厂催化裂化三车间党支部。

“我们车间成立于2010年,现有员工69名,其中党员35名,主要负责平衡千万吨炼油二次加工,为下游化工装置提供优质原料。荣誉的取得,得益于多年来我们以吉化‘四种精神’和‘严细实快’作风为引领,结合自身实际,总结提炼了‘勇于担责’‘不断超越’的精神追求和价值引领,成为推动党建与生产经营深度融合,锤炼队伍作风和技能素质,促进安全生产、提质增效等中心工作不断提升的动力源泉。”吉化炼油厂催化裂化三车间党支部书记赵权利说。

吉化在60多年的创业发展中,孕育出了享誉全国的“四种精神”(勇于担当的“背山精神”、勤俭节约的“麻袋毛精神”、求实创新的“矛盾乐精神”、敢为人先的“登天精神”)和“严细实快”作风,同时构建形成了以大庆精神铁人精神为根、以吉化优良传统和作风为干、以基层文化建设为枝、以全员素质提高为叶的吉化文化框架体系,催化裂化三车间党支部的“勇于担责”“不断超越”精神就是吉化枝繁叶茂的文化体系中闪亮的一个。

今天,如何从行业优良传统中汲取力量,用符合时代需求的优秀产业精神,引领基层党组织持续发挥战斗堡垒作用,凝聚干事创业合力,推动企业转型升级和高质量发展?也许,从吉化炼油厂催化裂化三车间党支部的多年探索实践中可以找到答案。

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吉化炼油厂催化裂化三车间党支部集体照

勇于担责 不断夯实安全管理根基

安全是炼化企业发展的基础,良好的安全业绩离不开干部员工的务实担当、真抓真管、苦干实干。

催化裂化三车间党支部将“勇于担责”的精神融入安全管理,坚持“安全压倒一切、一切服从安全”的安全管理思想,瞄准应急处置“再快1分钟”目标,从员工现场操作基本功抓起,不怕苦、不怕累,反复打磨操作技术和工作技能,用每一次快速、精准的操作保证现场安全受控,并通过多年刻苦训练,实现了最快用4分钟退守到安全状态的行业领先水平。

赵权利介绍说,他们做了一次对标,国内同类装置紧急状态下“叫停”“退守”的最短时间是5分钟,而他们是7分钟,就是说要比别人多承担2分钟风险。能不能比最好的再快1分钟?催化裂化三车间必须担起这份责任,具备这种能力。

炼化生产实践让催化裂化三车间党支部深刻认识到,再快1分钟,就能更好地保证企业财产安全和员工生命安全,就算再难也要担起这份安全责任。车间党支部组织支委委员和党员骨干多次召开专题会议,认真研究提高速度的办法,通过分解应急操作步骤,最终确定划分了时间分配:分析判断10秒钟、内操调整1分钟、现场操作2分半钟,总体算下来不到4分钟。

“再快1分钟”的目标不仅考验着车间党支部的安全责任心,也检验着员工的技能和体能。催化裂化三车间党支部要求岗位员工打破常规,取消内、外操岗位职责间的界线,要求人人都要练成“火眼金睛”,在实训基地模拟演练30多种紧急状态,不断缩减准确判断的时间;要求人人都是“特种部队”,组织岗位员工每天爬塔架、上平台,不断提高技能和体能,在实践中打磨技艺,做到判断更准确、反应更快速、操作更精准。

有一次,三催化裂化装置因为雷击造成晃电,导致装置联锁停车,车间内操、外操凭借正确的判断、练习过千百遍的指挥操作,立即启动应急预案,直到机泵重启完毕,将装置成功退守到安全状态,整体用时不到4分钟,牢牢守住安全生产的“红线”和“底线”,将持之以恒的付出转化成了实实在在的安全业绩。

团队的成功离不开每个人的贡献。催化裂化三车间工艺一班是车间的“明星班组”,多年来,这个班组继承弘扬石油精神、大庆精神铁人精神和吉化优良传统,在安全管理上敢担责、下苦功,连续实现安全生产无事故目标,先后荣获吉林省“工人先锋号”、中国石油“铁人先锋号”和吉化“标杆班组”等荣誉称号,班长周军同时被授予“标杆班组长”称号。

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吉化炼油厂催化裂化三车间工艺一班班长周军在检修装置

周军介绍说,“没有安全环保就什么都没有”的思想在班组员工心中早已打下了深深烙印,班组员工深刻认识到,安全是炼化工人义不容辞的责任,付出再多、再苦再累也值得。现在大家养成了随身带小本子的习惯,巡检过程可详细记录装置运行数据,每日汇总整理,查找安全管理重点。5年来,这个班组生产运行平稳率均达到99.99%以上,仅2020年就有10人被评为“安全卫士”。

迎难而上 充分发挥战斗堡垒作用

“极难险重”任务前能否顶住压力、敢打硬仗、能打胜仗,是检验党支部战斗堡垒作用的“试金石”。催化裂化三车间党支部将“勇于担责”精神融入重难点项目,克难攻坚、迎难而上,带领干部员工先后攻克提辛烷值—降烯烃—增产丙烯、稳定系统带水问题等攻关项目,累计为企业创效超千万元。

催化裂化三车间党支部紧密围绕打造提质增效“升级版”,开展“提辛烷值—降烯烃—增产丙烯”综合攻关党建项目,党支部带领党员骨干科学统筹、精心优化,先后克服生产条件互相制约、调整方向相悖等困难;积极探索最佳生产路径,最终圆满完成综合攻关目标,为吉化汽油国Ⅵ升级总体目标的顺利实现奠定了坚实基础,同时提高了高附加值产品比例,实现年增效2900多万元。

开源不忘节流。催化裂化三车间党支部副书记付颖介绍说,他们坚持开展节能降耗攻关,仅2019年立项实施多个节能优化项目、深化精细管理,装置综合能耗大幅下降。

稳定系统带水问题一直影响着三催化裂化装置的安全平稳运行。如果不彻底解决,将持续导致装置能耗增加、操作难度大,产品质量也难以控制。车间党支部开展“稳定系统带水问题攻关”党建项目,党员干部和党员骨干迎难而上、冲锋在前、率先垂范,通过统计分析大数据,深入研究装置运行情况,努力查找技术参数改进方向,创造性地提出解决思路,通过增设1条脱水线,彻底解决了困扰装置多年的重大顽疾,装置能耗下降近10%,真正实现了小成本、大效益,年创效1600万元以上。

付颖介绍说,通过开展党建项目发挥党员关键作用,催化裂化三车间党支部实施改造的所有投入,仅为20米DN20毫米的管线和4个同等级的阀门,完成创效千万元的同时,还实现了消除产品质量瓶颈、优化操作条件、降低操作难度的效果,充分释放了装置的操作弹性。

催化裂化三车间党支部组织党员围绕“潜力已经挖尽”“毛巾已经拧干”的错误思想开展大讨论,与会人员谈思想、谈认识,形成了“一切成本皆可降”“精细化管理出最大效益”等思想共识,向深挖装置节能潜力发起攻关。

这个党支部通过研究产汽系统操作条件,最大限度降低水汽消耗,实现装置外输蒸汽增加3.675t/h,综合能耗下降1.85千克标油/吨。同时,全面加强用汽管理,对伴热系统进行系统优化,梳理并停运伴热线9条,及时更换疏水器7台。深度开展保温排查工作,利用热成像仪,对装置中压蒸汽系统管线进行测温,完善保温8处,有效降低了中压蒸汽系统热量损失。

催化裂化三车间党支部还扎实开展“岗位解难题”活动,针对日常操作中出现的重点和难点问题,组织员工相互讨论、相互传授经验,使一个人的学习变成全员的学习,使一个人的经验变成大家的经验,不断提升全员处理实际问题的能力。员工提出的余热锅炉燃料替代合理化建议项目,获吉化“我爱发明,我爱创新”群众性发明创新活动优秀项目奖,每年可节资近百万元。

几年来,催化裂化三车间党支部先后设立完成技术改造项目30余项,使装置各项经济技术指标取得重大突破。其中,汽油的“一低一高”两项质量指标达到国内最好水平,攻克了汽油烯烃低辛烷值低的难题,掺渣率提高5.6个百分点,装置能耗下降5.59千克标油/吨。在生产清洁汽油的同时,实现了效益最大化。

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吉化炼油厂催化裂化装置现场

精益求精 各项管理指标名列前茅

同“更高、更快、更强”的奥林匹克格言一样,炼化企业也不断追求着指标更先进、管理更优化的目标。作为从事炼化生产的基层党组织,催化裂化三车间党支部将“不断超越”精神融入生产管理,深入落实生产上精耕细作、经营上精打细算、管理上精雕细刻、技术上精益求精的“四精”要求,通过强化“党建项目化管理”“党员责任区”“党员好管家”与中心工作融合,把党建工作成效转化为不断超越的动力。

“党建项目化管理”融入重点难点任务。催化裂化三车间党支部围绕制约装置达产达标的瓶颈问题,成立以支委委员和岗位党员组成的攻关小组,层层落实责任,强化保障措施;持续推进辛烷值攻关、控油增化攻关、节能降耗攻关,年创效3000万元,丙烯收率达到9%以上,保持中国石油集团公司前列。

“党员责任区”融入专业工作。催化裂化三车间党支部设立“三机组党员责任区”,党员带头落实包保责任,加强关键机组巡检、监盘,及时处理机组运行过程中的异常情况。同时,成立专项攻关组,围绕制约三机组长周期运行的瓶颈问题,逐项研究制订优化措施16项,实现了三机组运行周期达24912小时,在中国石油集团公司同类机组运行水平中名列前茅。

催化裂化三车间设备主任叶遥介绍说,三机组包括烟机、风机和电机等核心设备,是装置安全生产的原动力,一般运行到12000小时要停车检修。机组一停,就得切换到备用风机,光耗电量就9000千瓦时,算上检修7天电费、检修费,再加上降负荷的损失,几百万元都挡不住。

想要解决三机组长周期运行瓶颈,必须跨越三道难关:精准控制烟气催化剂颗粒物浓度、风机蝶阀开度、电机发动功率最大化,其中烟机的精准操作,是最难过的一道关。

微米、毫克,意味着操作的精准程度。正是这极为细小的单位,决定着三机组运行周期。支部党员每天坚守现场,认真查看大型旋转机械在线状态监测系统,通过分析机组轴心轨迹图、波形频谱图等,查找机组运行问题。实时跟踪13个重要工艺参数、23个运行参数,最终历时3个月,成功找到了最优化的控制方案,将操作精度控制在99.9%,三机组运行周期创造了中国石油集团公司最好水平。

党员“好管家”融入日常管理。催化裂化三车间党支部开展“党员好管家”评比活动,激励引导党员立足本职、主动作为、尽职尽责。车间、班组党员干部“以管家的心态管好现场”,切实做到了管安全“不出事儿”、管纪律“无三违”、管节能“不浪费”。

精益求精,是不断超越自我的追求。催化裂化三车间党支部还牢固树立“大平稳出大效益”理念,严格执行操作纪律,操作水平持续提高,工艺指标持续优化,各项消耗持续降低。三催化裂化装置馏出口合格率保持99.8%以上,汽柴油和液化气有效产品收率提高0.80%,汽油辛烷值创中国石油集团公司先进水平。

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吉化炼油厂催化裂化三车间党支部开展党员工程擦亮文化品牌活动

追求卓越 增强干事创业本领能力

追求卓越是对人的本质的弘扬和价值的升华,员工素质的全面提升是实现不断超越的动力源泉。催化裂化三车间党支部将“不断超越”精神融入员工培训,探索创立了“1213”培训工作法,通过多层次、多渠道、多方式培训,促进员工业务素质和岗位技能提升,降低工作压力和安全风险,全面提高了工作质量、工作标准和工作效率。

赵权利介绍说,第一个“1”即确立一个理念,适应岗位要求,满足企业需要,实现自身价值;“2”即建立激励、竞争两个机制;第二个“1”即打造一支兼职教师队伍;“3”即采用多层次、多渠道、多方式培训。“1213”培训工作法,曾荣获吉化2012年度最具价值管理创新成果奖。

催化裂化三车间党支部全面开展大培训、大练兵、大比武、大考核,每月拿出20%的奖金作为培训专项奖金用于奖励员工,其中奖金分配以员工每月应知应会考试成绩为依据,分数越高,专项奖金越高,员工月份最高专项奖金可拿到700元,对于达不到考试分数线要求的员工取消专项奖金,激励促进了车间员工学习的积极性和自我提升的主动性。

赵权利还介绍说,车间党支部专业技术人员和岗位操作员工,由于岗位不同、培训需求不同,因此,支部通过开展班中每日一题、班后理论学习、双休日培训讲座、外聘专家专业知识讲座、外出考察学习、行业年会交流等多种培训渠道,开展了分类别、分层次的全员培训。

其中,岗位操作工以培养“本岗精”为重点,推行岗位资格培训;生产骨干以培养技师和金牌工人为重点,推行“一岗精、多岗通”培训;工人技师以培养技能专家为重点,推行复合型操作技能培训模式;专业技术人员以培养技术专家为重点,推行规划培训、深入交流、建立机制、积极参与的培训方式,建设了一支能够解决关键问题、发挥突出作用的技术人才队伍。

催化裂化三车间党支部针对新转岗的20名员工具有一定生产操作经验的实际,白天指派管理人员亲自带领他们深入现场熟悉流程,讲解三催化裂化装置在工艺上的不同并分析操作上的差异,课后针对当天所学内容给员工留作业。经过1个月的转岗培训,考核结果显示,20名转岗员工全部能够独立上岗操作。

“1213”培训法实施以来,催化裂化三车间党支部先后有31人晋升为高级工,9人由外操水平提升到内操水平,培养出中国石油集团公司技能专家1人、技师和高级技师6人,3名青年走上中层管理岗位,1名员工获全国催化裂化职业技能竞赛个人铜牌。

催化裂化三车间党支部还坚持拍摄录制现场操作视频,作为技能培训教材,定期推送给员工观看学习。车间工艺工程师赵佳一介绍说,他们操作规程有50多万字,像一块砖那么厚,死记硬背肯定不如自己的活自己演,一步一步该干啥,还是这个效果好。拍这样的教学视频,车间党支部坚持了5年,一共拍了62个,覆盖了主要操作流程。

此外,催化裂化三车间党支部还将具有实际操作经验的老员工和技术薄弱、好学上进的青年员工同时推上“师徒榜”,定期考核考试,实现了装置操作技能和工作经验的口口相授、代代相传。

(图片由企业提供)

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