中化新网讯 山西焦化焦化厂日前攻克了脱硫系统酸气治理难题,年节约检修费用60万元以上,增产硫黄600吨。
2010年投运的焦化厂酸气回收系统在输送硫化氢过程中,管道经常堵塞,15天左右就需要清理一次,每次清理费用及保温费用高达7万元以上,且清理停车时存在安全隐患及环境污染等问题。为解决这一难题,技术人员在系统中增加了过滤器,增设了沉降装置,改造了制硫装置部分管线,使沉淀物堵塞管道现象得到缓解。目前系统运行周期达4个月以上。
自6月1日起,山西焦化将开展为期半个月的“六五”环境日系列宣传活动,围绕“美丽中国我先行”主题,通过多维度、创新性举措,全力推进环保理念深入人心。
近日,山西焦化焦油加工厂在系统停车检修中,以技术创新为抓手,大力实施降本增效、提质增效策略,针对改质沥青装置关键设备腐蚀问题实施精准攻关,通过自主研发的防腐技术与工艺优化,累计节约检修成本7万余元...
近期,山西焦化利用“CAPD精益化”管理工具,全面深入开展各类安全风险隐患排查,加强源头风险管控、有效管控安全风险、消除事故隐患,全力以赴加快本质安全企业建设,打造“零泄漏、零隐患、零故障”现代化工厂...
连日来,山西焦化集团公司消防救援大队组织开展打通消防“生命通道”活动,解决占用、堵塞、封闭消防通道等问题。这是山西焦化“安全生产月”活动的一项内容。