中化新网讯 在全球能源体系加速向低碳转型的大背景下,炼化行业正面临前所未有的机遇与挑战。近日在京举行的2024清华大学碳中和经济论坛上,亚太化工联盟主席、中国化工学会副理事长兼秘书长方向晨为炼化企业绿色低碳转型提出五点建议。
一是永远领先一步,适应资源优化利用和产品市场变化。实现炼油工艺主流程与辅助流程的分化管理,主流程向短流程、深加工、紧耦联方向发展,辅助流程则围绕主流程多通道、适度离散和适度冗余,灵活应对市场需求。
二是注重能源生产和利用的高效性。未来的炼化企业将不再局限于生产交通运输燃料与化工产品,而是向更广义的生产能源与材料产品基地转变。首先是从能量利用到能量转化的转变,包括从采油到开发能源,各种能量间的高效转化,各种能量的储存技术,可再生能源的多元化利用技术。其次是在智能炼化生产方面要建设“全局视野”下的能源互联网,实现多能、资源优化与分布式能源的优化调度。
三是更加清洁的生产过程。他提出,通过分子水平认识、管理和生产烃类产品,可以实现高效低耗。
四是更加集成高效的公用技术。包括新型原油及油品多维分离技术;流程工业大系统的密集耦联及其控制技术;微反应器、超重力等传质传热强化技术;全流程、系统能量集成和人工智能技术深度融合;反应耦联、能量匹配(量子)催化技术;本质安全驱动的混合、分离与反应技术。
五是注重CO₂羧基化利用。目前仅有少数种类的有机羧酸的合成研究涉及到CO₂原料。方向晨指出CO₂羧基化利用方向:直接与不饱和烃进行反应,合成相应的羧酸;将不饱和烃活化,转变成环氧烃等,再与CO₂反应合成多种环状碳酸酯或聚合物;将CO₂活化,转变成尿素和甲酸等,再与其他物质反应。
方向晨强调,流程优化是实现绿色低碳化工转型的关键。从“碳平衡”角度审视炼厂优化,不仅要考虑碳的转化效率,更要思考如何实现原料价值以及加工方案的最优化。“炼化企业实现碳减排,首先要意识到全生命周期碳足迹核算的重要性。”他提出,通过确定关键产品的碳排放强度,企业可以精准施策,为基础产品的调整和转型奠定坚实基础。同时,过程装置排放核算也是关键一环,需找出主要排放源,分析重点设备排放情况及潜力,为减排措施的制定提供科学依据。
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