中化新网讯 日前,由长城钻探西部钻井分公司50641钻井队承钻的榆103X井本溪组8号煤岩段地层岩芯顺利出井,该公司成功突破长庆油田大斜度煤岩地层钻井取芯技术瓶颈。本次取芯作业井斜达80.4度,取出煤岩岩芯长24.3米,岩芯收获率和保压成功率均达到既定目标。
据了解,鄂尔多斯盆地本溪组煤岩含气量极高,埋深普遍超过2500米,其中8号煤层的煤岩气资源具有显著的商业开发价值。与传统取芯工艺相比,该井创新采用大斜度保压取芯与保形取芯工艺。该工艺不仅能精准测量储层厚度,还能全面获取地质参数,为油气储量评价提供高精度数据支持。然而,由于长庆地区本溪组8号煤岩地层松软易垮塌,取芯过程面临漏芯、掉芯等技术难题,作业难度被形象地比喻为“抓娃娃”,岩芯收获率难以保障。
为攻克该项技术难关,长城钻探公司联合产建方及工程院技术团队,提前制定详尽的取芯实施方案。现场作业中,技术人员通过与邻井地层对比分析,结合“自下而上”逆向推演法,成功解决了构造突变问题,实现取芯井段的精准定位。同时,本次作业首次实现从岩芯出筒到参数分析的全流程井场闭环管理:岩芯出筒后,现场同步开展岩芯观察、采样及储量参数测试等工作,确保孔隙度、饱和度等关键数据的及时性和准确性,为长庆油田煤岩气开发提供了高价值第一手地质资料。
7月底,中煤陕西能源化工集团有限公司中煤榆林煤炭深加工基地项目(以下简称煤化工二期项目)开展“奋战一百二十天·打好七大攻坚战”主题活动。
8月8日,由明阳智能控股子公司明阳氢燃联合深圳能源协同共创的全球首个30MW级纯氢燃气轮机氢储能示范工程,在内蒙古鄂托克高新技术产业开发区开工建设。这标志着我国在氢能发电及长时储能领域实现关键突破。
日前,神木煤化工能源公司反渗透浓水提质降垢技术项目落地运行。项目投运后,每天可将900吨难处理的浓水转化为合格回用水,日节约水费1800元,年可减少废水外排27万吨。
近日,中国化学东华公司签订山东艾格森高端酚醛、苯并噁嗪树脂和特种环氧树脂项目管理型总承包(EPCM)合同。该项目建成后将成为国内单套产能最大的高端树脂生产基地,有效缓解我国高端树脂材料进口依赖问题。