黄陵煤化工：“横大班”生产运行“一条龙”

陕焦黄陵煤化工公司在备煤车间试运行“横大班”生产管理模式，通过近2个月实践目前成效初显，干部职工安全责任意识、生产工艺指标、清洁文明整改效果、隐患整改效率等方面较之前均有所提升。

“横大班”运行前，该公司备煤车间生产工艺流程被备煤和配煤两大系统“纵向”切断，这种模式已在该公司备煤车间运行了7年有余。长期的“纵向”运行模式，导致干部职工思维固化，难以适应企业“安环稳满优”生产需求。

该公司积极探索、果断出招，在备煤车间原有班组人员不变的情况下，打破 “纵向”两系统区域限制，推行由原料煤存贮、输送到配比原煤、破碎的横向管理模式，设立4个“横大班”，每班包含1个备煤班和配煤班，实现了冶炼焦炭原煤卸车—输送—煤仓储存—混合配比—整体破碎—入仓待用的“一条龙”生产运行。

“以前我们在煤场干活，有时发现仓下出现问题，想过去帮忙，又顾虑到跨工段不合适，也就只能继续干自己的活了。现在不一样了，我们是一个班，帮忙也没有那么多顾虑了。”堆煤岗位工杨洋介绍说。

自横大班运行以来，职工集体责任意识加强，备煤系统与配煤体统的职工融为一体，区域划分到值，员工“攀比心”、责任心增强，只要是自己的班，就会拿出“在岗1分钟、负责60秒的”态度，看见哪里有安全隐患，就立即联系当班处理，不推诿、不扯皮。

据统计，3月份该车间隐患排查明显减少，同时处理隐患效率大幅提升，整改率达到100%。

“如果把技术创新比作企业发展的新引擎，那么生产体制改革就是点燃这个新引擎必不可少的助燃剂。我们车间各项工作持续提升，折射出横大班的各项优势，希望干部职工珍惜公司的良苦用心，汲取‘纵班’精华，更好地运用到‘横班’，助力车间整体工作再上台阶。”该公司备煤车间副主任徐磊说。（邱利军 王艳敏）