神木煤化工：打出治理“组合拳”，形成扭亏增盈强大合力

从二季度财务数据看，神木煤化工公司主要化工产品产量、营业收入环比实现增长，利润总额实现减亏。“一增一减”，折射出公司扭亏增盈信念坚定、步履铿锵。

今年以来，面对持续亏损影响，公司直面问题和困难，主动打响扭亏增盈攻坚战，握指成拳，多措并举，进一步降低生产经营成本、提升效益，有效遏制了亏损扩大势头。

“常规”和“专项”有力结合，锁定扭亏目标

自去年以来，公司每月常态化组织召开生产经营对标分析会，从财务数据、市场环境、内部管理等多个角度进行“横向对标，纵向分析”，提升管理效率，提高发展水平。同时，对所属各单位情况进行诊断、警示、动态评价，深入了解当前企业面临的实际状况，落实“一企一策”管理模式，推动所属企业真抓实干，提质增效。

今年上半年，面对宏观经济下行压力持续加大、消费税征收和主要产品价格快速下滑的不利态势，公司承压奋进，成立扭亏增盈领导小组，制定印发了《坚决打赢二季度扭亏增盈攻坚战实施方案》，安全高效、降本促效、减员增效等10项举措招招见真章。

围绕扭亏增盈目标任务，公司党委将主题教育深入融入生产经营工作，以推动生产经营、公司治理为切入点，将主题教育工作进一步延伸，由各分管领导包抓亏损企业，深入各单位进行调查研究，建机制、定目标、立方案，有效解决企业亏损较大，转型升级缓慢的问题，全面压紧压实扭亏增盈任务目标。

“降本”和“增效”双向发力，深挖经营潜力

面对亏损较大的不利局面，公司主动出击，多向协同发力，以“等不起、坐不住、慢不得”的紧迫感，不断降低生产经营成本，挖掘提质增效潜力，所属各单位深入推进降本增效，持续抓好、抓出成效。

紧盯降低成本，强化过程管控。以“硬措施”落实“过紧日子”思想，公司严细管控非生产性经营支出，倡导勤俭办会、节约用电、用纸，降低非生产性成本，从细节着手，从小事做起，全面加强成本管控。“滚动式”常态化开展降本增效项目，确保立项一批、落地一批、成熟一批，上半年制氢5t/h净化水去焦化炭化炉熄焦、提高甲基环己烷收率、分布式光伏发电等十余项重点降本增效项目有效降低成本935万余元。

围绕提质增效，提高生产效率。持续开展“人人都是创效者 岗位就是利润源”活动，加大技改技措力度，优化生产工艺，实现生产装置高效运行，公司能耗水平有了显著提高。所属电化公司通过空压机油温余热回收利用技术改造，实现了废热再利用和节约成本的目的；天元公司通过对公用循环水系统进行电化学除垢、杀菌灭藻、缓蚀工艺技术改造，节约了药剂和用水成本，进一步降低工序能耗。

“管理”与“创效”同频共振，全面提升效益

公司以管理促提升，以创新再创效，不断激发企业的生产经营活力。在“双碳”目标下，加快布局2000万吨兰炭整合项目，走绿色、低碳高质量发展道路，不断延伸产业链，优化产品结构，加速推进产业向高端化、绿色化、低碳化方向发展，赢得发展更多的可能性。

加强内部管理，提升管理效能是治理亏损的重要手段，公司抓紧抓实“管理效能提升年”，以智能化建设、对标管理等一系硬核举措全力推动公司扭亏为盈。围绕公司治理体系和治理能力现代化，通过数字化、智能化改造，向创新要效益。所属企业天元公司首次采用电子化招标，实现公司电子化招标“零”的突破。富油公司物资超市正式投入运营，有效解决了生产常用物资和关键设备备件采购周期长，库存资金占用等问题，实现了物资集约化、数字化管理，每年节约成本数十万元。

实现管理效能提升，需要科学的管理工具。公司以行业标杆为导向，深入“立、对、达、创”对标工作，有效解决生产经营中的难点、痛点，提升整体工作质效。所属天元公司通过能耗管理内部对标，降低除盐水消耗量，每月可节约成本约43200元；富油公司开展保运队伍管理和考核对标，加强企业保运队伍管理，从而提高运行效率、降低生产成本；电化公司开展电石结算发气量、煤泥市场对标，实现电石外销发气量结算创效和煤泥采购降本的目的。

下半年的目标已经制定，措施已经部署，神木煤化工公司将持续围绕集团公司提出的“八个聚焦”，通过一系列挖潜增效、提质增效、降本增效的“组合拳”，全力打赢扭亏增盈、提质增效攻坚战，确保全年目标任务顺利完成。