湖北宜化：守好安全环保生命线

　　调研组在湖北宜化集团猇亭园区的湖北宜化化工股份有限公司注意到，每个人工作服上的安全管理红徽章十分醒目，总经理是安全管理第一责任人，其余人员各司其职。“公司坚定不移地践行长江大保护要求，2018~2020年安全投入5亿元，环保投入2亿元，危废处理率达到100%，并且企业没有进长江的污水排口。我们深知，企业想要发展，搞好安全是底线，做好环保是必由之路。”湖北宜化化工股份有限公司总经理郭锐介绍说。

　　郭锐表示，湖北宜化坚持走生态优先、绿色发展之路，按照循环经济“减量化、再利用、资源化”的发展原则，最大限度地实现“煤、磷、盐”三大产业共生耦合，实现低碳环保的绿色发展。在煤化工方面，形成了“煤、电、化”的产业链；在磷化工方面，通过自主研发宜昌胶磷矿双反浮选技术，解决了宜昌胶磷矿难以利用的行业难题，建成了第一套用中低品位胶磷矿生产高品质磷酸二铵装置，形成了“采、选、加”的产业链；在盐化工方面，利用原盐电解产生的氯、氢气，合成氯化氢和电石产生的乙炔气生产聚氯乙烯，形成了盐电化产业链。同时，还对各种副产品、废气、废渣、废热等进行相互耦合或继续延伸，达到综合利用，不仅减少了排放，而且每年能创造近亿元的经济效益。

　　该公司安全总监林剑说：“在安全生产管理方面，我们明确责任主体，推行‘一把手’负责制，带头执行制度、坚持‘一线工作法’，公司主要领导必须懂安全、管安全。”

　　湖北宜化落实“一岗双责”，持续推进专业管安全，组织成立10个专业委员会，明确了各专业委员会工作职责，“以问题为导向”，横向到边、纵向到底，不断查找问题、解决问题。加强安全体系化建设，将安全生产标准化与化工过程安全管理深度融合，压实了公司、分厂和班组三级安全主体责任，初步形成了一套符合公司实际的安全生产标准化管理体系。持续丰富和创新安全教育培训，也逐步提升了 全员安全意识和素质。

　　加大安全投入，提升企业本质安全。2018年，该公司全年共投入安全专项整改资金9600万元，生产装置的本质安全水平有了进一步提升。完成重大危险源SIS系统改造，火灾报警系统投入使用，操作室整合搬迁等确保安全生产。严格管控特殊作业，全力确保特殊作业安全受控。组织各专业梳理并下发《典型违章处罚标准》，每一类典型违章都进行明码标价，管理上严格对标检查和处罚，作为重点打击对象，予以重点管控，同时将违章违纪行为纳入年度安全风险抵押金进行连锁考核。

　　在环保管理方面，湖北宜化近年来持续加大硬件升级，确保污染物排放稳定达标受控、降低污染物排放总量，履行企业生态环境保护责任。持续对企业自建污水处理站进行硬件升级改造，目前共有3套污水处理装置，处理能力合计12000立方米/天，生产废水均经过处理后回用或集中输送至园区污水处理厂进行深度处理。投资2400万元进行全厂区雨污分流整改，委托专业设计单位对全厂区的雨污分流进行重新设计，完成现场勘查并按照标准化的技术规范对雨水沟和初期雨水收集系统进行设计、施工。目前厂区共建设10100立方米初期雨水收集池、2.2万米雨水沟，在雨污分流硬件完善以后，将初期雨水池、雨水沟分段责任到人，按照“晴天无水、雨后三天备用”标准进行严格管控。

　　废气管理方面，通过调整产品结构、优化产品蒸汽消耗等措施，大幅削减了污染物排放量;以挥发性有机物无组织管控为抓手，建立大气监测站，量化污染物数据，及时消除隐患。

　　固废管理方面，设立了以总经理为第一责任人的管理体系，严格落实危废管理八项基本制度;公司产生的所有危废全部交由有资质的危险废物经营单位进行处置，有效保证了危险废物无害化。

　　尾矿库管理方面，对退役的大堰冲尾矿库进行闭库改造，并于2018年8月通过国家验收。对在役磷石膏渣场以建设生态绿色渣场为目标，大力推进磷石膏堆场生态建设，逐步建立形成生态绿化长廊。在规范堆存的基础上，积极进行磷石膏综合利用研究，目前建有60万吨/年建筑石膏装置，2020年磷石膏实际利用率达到51.19%。

　　调研组了解到，宜化股份公司紧抓长江经济带发展战略机遇，猇亭园区正在严格按照长江大保护相关要求谋划实施整体搬迁，着力发展新型煤盐化工、精细磷化工和化工新材料三大主导产业，实现绿色转型升级发展，届时一个崭新的、升级的现代化化工企业将呈现在人们眼前。

　　（本文由危丽琼撰写，图片由苏建泽拍摄。）