温控点“后移”降本25万元

  近日,延安石油化工厂对连续重整装置脱C6塔和脱戊烷塔实施了技改技措,将空冷、水冷之间的冷却温度控制点由前置改为后置。措施实施后,不仅降低了空冷器的运行负荷,实现长周期运行,同时每年还可节省电费、维修费25万元。

  C6组分的冷后温度控制直接关系着产品质量。据该装置技术人员赵国旭介绍,重整装置脱C6塔塔顶分馏出的C6组分需经空冷、水冷后进入回流罐。其中,空冷采用风机散热,冷后温度是由变频风机调节;水冷由循环水与C6组分换热,温度不可调。

  在生产运行中,由于原设计的取温点设置在空冷和水冷中间,经常造成变频风机满负荷运行,且水冷后温度不可调,C6组分过冷,导致大量的电能损失。

  为进一步优化生产,该厂成立劳动竞赛攻坚小组,通过对空冷、水冷后温度数据统计和分析后,决定将温度控制点由空冷和水冷中间改至水冷后。这样一来,变频风机会根据水冷后温度的设定值自动调整负荷,不仅可以充分利用水冷降温的优势,同时还可以延长空冷的使用寿命,达到节电、优化操作的目的。

  据该装置技术人员测算,实施技改后,C6组分温度实现了平稳控制,空冷的使用寿命由1年延长至2年半,同时节约生产成本25万元。

关键字:脱C6塔 脱戊烷塔
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2019-01-30     中国化工报