“优化脱戊烷塔操作减少重整生成油中碳五含量这一重大课题终于被我们攻克,年增效可达5000万元以上。”1月25日,辽阳石化公司芳烃重整车间生产副主任方元拿着攻关小组的报告兴奋地说。
此前,辽阳石化芳烃线的重整单元脱戊烷塔由于塔底油中含碳五组分较高,带入到碳六碳七组分中作为原料送至抽提装置时,其中的碳五组分会对吸附剂造成很大伤害,且抽提装置无法加工碳五等较轻组分,碳五组分最后只能排入火炬系统燃烧,造成极大浪费。
针对这一问题,芳烃重整车间与行业先进水平对标,瞄准优化脱戊烷塔操作开展技术攻关。技术人员通过严格控制塔底温度及时调节回流比,控制重整反应原料中组分比例,关注燃料气热值变化及时调整脱戊烷塔底再沸炉出口温度,以及避免炉子温度变化导致灵敏板温度波动等有效措施,使难题迎刃而解。
经测算,优化脱戊烷塔操作可使塔底生成油中碳五组分降低0.8个百分点,每小时可多产1.2吨碳五组分用于生产调和汽油,既增加上千万元的效益,又减少了碳五组分排入火炬。
近日,海南炼化储运部将所辖炼油、芳烃和乙烯三个区域的2100台在用储罐、机泵、安全阀等设备相关信息,整合到计算机后台数据库生成二维码,制作成“身份证”贴在对应设备的合适位置。
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