兰石集团数字孪生车间获进展

图为兰石集团数字孪生车间一角

　　中化新网讯 近日，从兰石重装炼化公司传出消息，该公司数字孪生车间项目历经一年的研发、建设和应用，已构建9个模块，不仅覆盖了生产、用能、安全、销售、交付等关键环节，还实现了各环节的高效协同与智能化管理。

　　据介绍，生产管理人员可利用数字孪生车间系统，实时监测电压、电流状态，准确判断生产过程是否合格、是否处于安全生产状态等，助力解决物的不安全状态问题。同时，该车间系统还能够自动记录异常数据，一旦产品出现问题，可追溯到具体哪个生产环节偏离了工艺参数。对于可能存在的生产问题，管理人员可将问题反馈到工艺编制人员，进而优化生产工艺，实现对设备全生命周期管理。

　　为实现安全生产，数字孪生车间设计了动态捕捉模块，在生产车间的危险区域设定了电子围栏，一旦人员或设备进入被限定的区域，以及发现人不戴安全帽、工服穿戴不合规定等问题，系统会立即触发报警机制，助力解决人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素及管理缺陷等问题，有效预防潜在的安全风险。