扬子石化加强装置报警管理

　　中化新网讯 近日，从扬子石化传来消息，自5月下旬上线报警管理平台和自控平稳系统以来，截至7月底，该公司日均报警数降幅达80%。通过筛除无效报警，该公司主要化工装置的时均报警数低于4次，运行平稳性提升。

　　为了有效筛除非异常报警，精准识别有效报警和关键部位报警，扬子石化技术部组织修订了《扬子石化联锁和报警管理办法》和《关于工艺报警优化和无身份管线风险防控工作表单》，对无效报警进行明确定义，对已拆除装置、暂时停用装置、因仪表故障不能立即处理的无效报警分别制订了相应的处置办法，明确正常工艺操作过程中出现的参数波动不属于报警范畴，提高了报警管理准确性。

　　扬子石化先进报警管理平台和自控平稳系统投用后，能对各生产装置的报警和自控情况全方位实时监控，并可调取历史数据，为后续异常溯源管理工作提供数据支撑。“以前，分布式控制系统(DCS)经常出现无效报警。现在DCS报警数量明显减少，大大提升了员工对真实报警的识别能力和响应速度，保障了装置生产安全平稳。”该公司橡胶厂丁苯装置主内操王宇华说。

　　此外，扬子石化还对加热炉烧焦、塑料牌号切换、低负荷运行等正常工艺开展消除报警及合理设定报警触发条件等技术攻关，制订报警和绩效考核细则，最大限度调动各级管理人员和员工积极性，提升报警处理能力。目前，扬子石化正加快修订《报警一览表》，对报警上下限进行调整优化，进一步规范报警管理。

　　扬子石化技术部副经理杨斌表示，报警管理是公司从严管理的重要环节，是保障装置安全平稳运行关键举措之一。技术部将进一步加大无效报警消除力度，切实降低报警数量，提升操作人员报警处置响应能力。

图为技术人员检查烯烃厂乙烯装置报警管理系统。