中化新网讯 自去年9月至今年2月底,中韩石化化学水装置围绕“边沟不见水,蒸汽不冒气”的总体目标,细化实施了循环水、新鲜水、脱盐水等10项节水措施,装置自用水率下降了2.9%。
据介绍,由于冬季气温低,装置外供水量较大,且回收的冷凝水温度高,每天在线仪表流通水大部分流入地沟,造成浪费。加上冬季制水量较大,装置需要频繁切换过滤设备并进行反洗,要耗费大量一级脱盐水,大大增加了装置标准离子水耗。
为此,公司技术人员通过优化工艺,增加回收管线,全部回收采样流通水;优化反洗设备操作,增加风压擦洗,减少反洗水用量。该公司还将降低新鲜水用量纳入班组考核,装置停用新鲜水,优先使用回用水、边沟水,仅此一项每月节约新鲜水3.2吨。此外,该公司还利用宣传栏、微信群等大力宣传教育,营造了良好的节能减排氛围。
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4月22日,该厂净化二车间副主任师胡江涛登录刚上线3个月的能源管控系统,查看该厂联合装置等3个能耗异常装置的处理情况,露出满意的笑容。
近日,工业和信息化部赛迪研究院发布《绿色氢能产业发展白皮书》(下称《白皮书》),全面解读了我国当前在制氢技术、储运技术、用氢技术以及钢铁化工行业氢能利用新技术装备研发方面的显著进展,为氢能产业的...
近日,从银光集团四川北方红光特种化工有限公司传出消息,该公司能源梯级利用改造项目实施以来,实现了汽水无外排,在降低其他能源消耗的同时,年可节创300万元。