“办法总比困难多!”12月4日,江汉油田采服中心井下作业部101设备修理站主任技师魏红星在维修现场说道。他始终认为:不管是什么样的问题,都会有解决办法,关键是一定要深入现场。
XJ70型修井机是作业井施工的主要设备,担负着起下钻杆、油管、抽油杆、深井泵、清理井底、降低砂面及故障打捞等重要任务,一旦出现故障就会耽误作业进度。然而滚筒绞车乱绳现象占XJ70型修井机故障率的23%,占比最高,岗位员工对此都产生了畏难情绪。“怎么办?靠生产厂家?与四机厂进行技术交流,没有好的解决方案,只能靠自己想办法。”魏红星一心思考解决方案,整整两个月全身心扑在现场,一出现滚筒绞车乱绳现象,立马检查,并对乱绳情况进行针对性分析。终于,守得云开见月明,经过持续性系统分析,魏红星找准问题症结所在。
在攻关解难过程中,他把XJ70型修井机滚筒绞车乱绳隐患处理经验梳理成文,并申报了题为《降低XJ70型修井机滚筒绞车乱绳故障率》的革新项目,包括问题分析、对策、改良建议,其中包括为滚筒里巴斯绳槽的宽度和深度进行定期测量比对,犹如为操作手加了一双可预判的眼睛,可及时避免绳槽磨损过度导致乱绳;给更换的滚筒刹车毂做动平衡,确保滚筒体在高速旋转时不发生抖动造成乱绳。此革新项目被评为采服中心QC成果二等奖,成为兄弟油田单位参考材料。革新项目推行实施后,XJ70型修井机运行越来越稳定,目前,创下安稳运行240天未出故障的新纪录,并且该成果已被列入油田QC成果评比参评项目。
站里的环保型喷砂系统升级改造提上日程,魏红星碰到了最棘手问题:喷砂系统喷砂效率只达到60%左右。设备操作人员你一言我一语,但始终没有一个可行方案。魏红星来到现场,“解剖”砂尘分离器、分析气体流速与控制陀螺关系,拿着游标卡尺测量筛网孔径、推演筛网在设备运行中的作用……“喷砂效率效率低原因是喷枪不出砂,主要是气体流速控制陀螺大小设计不合理,筛网设计有缺陷。”魏红星针对问题很快拿出解决方案,他马上向站里汇报邀请作业部技术管理岗人员前来进行验证确认,组织技术及施工人员到现场确定具体改造方案,通过大家的努力使得喷砂系统喷砂效率提高到了95%以上。
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