中性染料染锦纶,应该注意哪些事项?

中性染料的染深性好,色牢度高,被广泛用于锦纶染色。然而,由于中性染料存在一些实用缺陷,一旦应用不当,就容易给染色质量造成危害。

(1)溶解度低。国产中性染料的水溶性欠佳,原因有两个:

而生产现实是:染料总是在染色前溶解、过滤,而后加入染浴中稀释,即使是染一般中深色泽,在化料溶解时染液的浓度,也往往高于染料的实际溶解度。再加上染料溶解后,通常不能立即加入染浴中稀释(有一个降温时段)。所以,许多中性染料会因浓度超高温度降低而产生过度凝聚或沉淀。

特别是有部分染料,一且凝聚、沉淀,即使以沸水(100℃)再度溶解,也往往难以“解聚”(中性枣红色染料是典型代表)。因此,一旦加入染浴中,很容易造成色点、色渍、色花。在拼色时还会因不同结构的染料溶解性能差异过大,而产生显著的色差。

因而,在实际生产时,务必要注意以下两点：

(2)对硬水敏感。中性染料的母体结构大多为偶氮染料。

因此,中性染料染色,务必要使用离子交换水或者施加足够量的软水剂软化。这对提高染色的重现性很有效。

(3)匀染性差。中性染料染锦纶,亲和力高上色快,容易产生吸色不匀。尤其是对锦纶质疵的遮盖性差,很容易产生“经柳、纬档”染疵。

要特别注意的是,其匀染效果受染浴pH值的制约。即染浴pH值越低,染料锦纶间的亲和力越高,上色越快,匀染性遮盖性相对越差。染浴pH值越高,染料锦纶间的亲和力越低,上色越慢,匀染性遮盖性相对越好。

原因是:锦纶为两性纤维,在分子链两端同时含有羧基(-COOH)与氨基(-NH2),其等电点为5~6。染浴的pH值越小于等电点,-NH3的含量越多,-COO-的含量越少,锦纶所带的正电荷越多,对阴离子性中性染料的吸附能力越强,上色越慢,匀染性遮盖性自然越好。

因而,中性染料染锦纶,务必要注意以下三点:

第一点,施加锦纶匀染剂染色。加入适量锦纶匀染剂染色,可以明显提高锦纶的匀染效果。

当前,市供锦纶匀染剂中,阴离子型匀染剂与阴离子/非离子复合型匀染剂的实用效果较好,应用较多。

阴离子型锦纶匀染剂的匀染机理,是利用其自身相对分子质量较小且带阴离子性,可抢先于染料进入纤维,占据氨基阳离子(一NH3)染座。随着染温的升高再逐渐被染料取代。因而，可减缓染料的上染速率,产生匀染效果。

阴离子/非离子复合型锦纶匀染剂,为阴离子活性物与非离子活性物的复合物。由于它既有亲纤维性,又有亲染料性,所以其缓染作用与移染作用更加突出,实用效果往往更好。

注:锦纶匀染剂的实用量以1~2g/L为宜。用量少匀染效果差,用量多会降低得色量。

第二点,以较高pH值染色。2:1型中性染料染锦纶,染浴pH值的高低,对上染率(得色 深度)的影响相对较小,但对上染速率(匀染效果)的影响却较大。

因此,染锦纶浅色时,以采用较高的pH值(7~8)染色为宜。染锦纶深色时,染浴pH值(视色泽深度)以5~6.5为宜。

复合型中性染料,由于含有酸性染料成分,故对染浴pH值相对敏感。染浴pH值不同,对匀染效果与染深效果的影响相对明显。所以,复合型中性染料染锦纶时,染浴pH值应比第一代、第二代2:1型中性染料要低些。最适合采用硫酸铵醋酸复合酸剂染色。即先加硫酸铵2~3g/L,保持pH=6~6.5染色,后期再追加醋酸将染浴pH值调至4~5染色。这可以获得匀染性与染深性皆佳的效果。

第三点,以中性/分散染料拼合染色。中性染料染锦纶,匀染性与遮盖性差。染锦纶中浅色时,容易产生吸色不匀与“经柳、纬档”染疵(但染深性、色牢度优良)。分散染料染锦纶,匀染性遮盖性特好(但染深性、色牢度较差)。因而,最适合采用中性染料与分散染料作拼染。两者拼染染色,具有取长补短的协同效应,可以使匀染效果与染色牢度均能达到客商要求。

(4)对棉有沾色性。中性染料在染锦纶的条件下,对棉纤具有不同程度的沾色性。

这对锦/棉或棉/锦类织物染中深色泽的均一色风格,负面影响通常较小。但对染浅淡色 会造成诸多危害:

所以,中性染料染锦/棉或棉/锦织物的浅淡色泽时,认真选用沾棉程度轻微的染料,也是重要的。