第二十八届全国尿素厂技术交流年会在山东德州召开 　　

图为大会会场。

　　中化新网讯 由全国化肥工业信息总站、上海化工研究院有限公司联合中国五环工程有限公司共同主办的第二十八届全国尿素厂技术交流年会6月10-12日在山东德州市召开，来自全国尿素生产企业，设计院所，上下游及配套单位的200多名代表参加了此次会议。

　　会议就合成氨系统的先进技术;尿素生产的扩能改造与节能降耗;产品质量控制及结构调整;设备的管理与维护;环保治理的先进技术(废气、废水的排放);设备、新材料应用等;尿素下游产品的开发以及企业管理进行了深入探讨交流。大会还组织了23个精彩的专题报告，在会议期间中国五环工程有限公司召开了“以先进实用的技术和丰富的工程经验为用户提供优质、高效的服务”专题座谈会;斯塔米卡邦公司组织召开了“斯塔米卡邦公司改造业务综述和交流”专题座谈会;组织了“全国尿素技术咨询部顾问委员会”专家进行免费技术咨询。与会专家和代表详细探讨了尿素企业系统化改造、节能降耗的实施方法，粉尘排放、设备腐蚀、三胺联产、产品质量控制等问题。

　　据介绍，山东华鲁恒升化工股份有限公司新建的日产3000吨尿素装置，采用中国五环工程有限公司“高效合成、低能耗尿素”新工艺，该装置于2018年5月3日一次性投料开车成功，当月实现平均负荷90%以上稳定生产(最大负荷超过100%)，产品质量稳定，可满足国家农业用尿素优级品标准要求。装置已实现连续接近满负荷运行一年以上，产量96.7万吨，在满负荷工况下，蒸汽消耗(2.2MPa饱和蒸汽)0.75t/t Ur，氨耗0.57t/t Ur，达到国际先进水平。

图为会议代表参观山东华鲁恒升公司百万吨尿素项目。

　　中国五环公司孙喜经理介绍说，“高效合成、低能耗尿素技术”经过两套生产装置的实际运行，特别是在华鲁恒升日产3000吨装置上的成功运行，充分证明了该技术的优势——低能耗。该技术不仅适用于新建装置，也适用对传统CO2汽提装置、氨汽提装置和水溶液全循环装置的节能/扩产改造，节能降耗显著。根据日产3000吨装置运行情况，“高效合成、低能耗尿素技术”的能耗水平还有进一步降低的空间，节能降耗无止境。

　　华鲁恒升公司尿素车间主任包鹏飞在高效合成及低能耗尿素工艺探讨报告中表示，装置开车一年有余，各项性能指标都能达到较为理想的状态，产品质量稳定，蒸汽消耗已经是目前国内在运行装置的最优水平，且还有进一步下降空间。

　　会议期间还组织参会代表现场参观了山东华鲁恒升化工股份有限公司的百万吨级尿素装置。