零投入增效2345万 “三变”解开效益密码

大庆石化炼油二部催化重整装置区增产高效产品（三苯）项目在大庆石化提质增效工作推进会上获得突出贡献奖，此项目在未进行任何投资的情况下，1-4月份为公司增效2345万元，今天我们就一起走进重整装置区，了解下这项零投入，大回报项目的来龙去脉！

观念随着市场变“突出”新思路，深挖效益源

作为炼油二部的生产核心，重整装置不仅可以生产高辛烷值汽油，还负责给乙烯、化纤、聚烯烃等下游产业链输送化工基础原料，是连接“油头”和“化尾”的桥梁。

提起“三苯”大家可能会比较陌生，催化重整装置区装置长杨振波介绍：“‘三苯’是苯、甲苯、二甲苯的统称，可作为化工原料或溶剂，主要应用于染料、农药生产、香料制作、造漆、制药等等，市场需求大，近年卖的都很好。

随着石油苯价格持续走高，为抓住市场有利时机，在运行部的大力支持下，杨振波带领装置区技术人员成立了提质增效攻关小组，开始研究怎么从高效产品“三苯”身上要产量、要效益。

要想提升苯产量，首先就是要将原料“吃干榨净”。攻关小组从工艺流程中找到破题灵感，提出通过微调石脑油分馏塔原料床层的温度，可以将原料中的芳烃尽可能多地转化为苯，进而达到增产的目的。

即便小组成员都是大炼油新重整的建设者，早已摸透了装置的“脾气秉性”，但要想调整操作参数，也需要小心翼翼，因为床层温度对于变化反应过于“灵敏”，微小的改变都可能给装置带来大的波动。他们找来设计图纸和原始资料，反复翻看钻研，确保在参数调整时装置可以平稳运行。

攻关小组还把装置运行和产品的相关数据送去大庆化工研究中心进行分析，根据分析结果，进行进一步优化。经过反复试验，他们将重整进料初馏点下调了7℃，在保证装置安全生产的同时，最大限度提取出轻石脑油中的苯，有效提高本产品的产量。

措施随着工艺变“突出”执行力，堵住出血点

产量上来了，攻关小组没有就此“收手”，又将目光瞄准了收率。就像大家在淘米倒水的时候总会带些米粒出去，在生产过程中重整脱戊烷塔会“拐”跑一部分含苯组分，这让“勤俭持家”的攻关小组怎么能放过，这不又有效可“增”了吗？

为了减少芳烃损失，降低脱戊烷油中苯的跑损，攻关小组经过反复讨论分析和研究，又开始了一“波”调整脱戊烷塔和重整油分离塔床层温度的“操作”。

提及攻关时面临的困难，工艺负责人江金世回忆道：“塔内的床层反应比较灵敏，调整过程需要非常的谨慎和缓慢，调整初期我们攻关小组成员24小时连续监盘，实时监测各运行参数变化，防止造成大幅度波动。”

大家相互配合，保证生产平稳的同时，降低苯的损失，最大程度提高了苯的回收率，“三苯”中苯的产量由设计值的7.38吨/小时提升至8.7吨/小时，甲苯、二甲苯的产量也有显著提升。

操作调整顺利进行着，苯的产率也在逐步升高。这个时候又传来好消息，兄弟单位送来了芳烃含量高的“富料”，多加工一、二套常减压直馏石脑油，加氢裂化重石脑油，以及乙烯一部、乙烯二部的抽余油，原料苯含量高了，产苯能力又上了一个台阶。

有这么“香”的原料，攻关小组继续发力，开动大脑，不放弃任何一种能增产“三苯”的可能，采取了优化二苯塔参数、提高重整反应苛刻度、提高抽提进料负荷、提高重整处理量等措施，就像往加满沙子的瓶子里见缝插针地灌入了水，让效益“满满当当”。

操作随着效益变 激活“凝聚力”，提质促发展

攻关组制定了增产“三苯”的技术方案和应急预案，并对岗位人员进行了针对性的讲解和培训，岗位人员认真学习操作调节指标、精心维护设备运行参数，坚决打赢这场提质增效攻坚战。

二月的凌晨异常寒冷，重整装置区一班外操作孙剑在巡检时，听到异常响声，仔细聆听发现空冷A-103有异常撞击声，并且有逐渐增强的趋势，他立即用对讲机汇报班长，并与主操作进行对接，根据空冷通过调取冷后温度曲线变化后判断，是在调节分馏塔温度的过程中，空冷内汽液相冷热不均，在空冷中造成积液，导致气体无法排除，产生水击。

确认异响原因后，孙剑和主操作当即开始配合对温度进行缓慢调节，同时根据DCS参数调整空冷百叶窗开度。经过两个多小时的努力，空冷终于恢复到正常运行状态。若没有及时发现、调整，会造成管线大幅振动、法兰松动，甚至可能造成管线裂口、轻烃泄漏，后果将不堪设想。工艺变动带来的变化，让岗位员工在今后的操作中，更加注意对关键部位的巡检，保证装置长周期运行，确保“三苯”实现稳产高产。

李博培是2023年新入厂的大学生，自从装置开展增产“三苯”项目后，一有操作变动，师父就带他去现场“实战”，抓住机会锻炼他的操作技能，还经常在李博培夜间值岗的空余时间对他提问：“怎么能提高苯的收率？”他支吾着答不上来时，师父就说：“不明白没关系，走，咱俩去现场看看。”深夜里，师徒的身影出现在装置深处......

功夫不负有心人，借着这次增产“三苯”的契机，在师父的帮助下，李博培现在已经自信地说：“我已经彻底把三苯流程‘弄透’了”！

经过重整装置区上下一心，通力合作，“三苯”收率同比提高1%，1-4月“三苯”产量同比增加1.28万吨，实现增效2345万元。

“重整装置区目前各单元满负荷运行，公司苯、甲苯和二甲苯等高附加值产品产量创历史新高。”杨振波自豪地说。岁月更迭，发展的是创新观念，不变的是精神传承，炼油二部催化重整装置区正豪情满怀地向着新的奋斗目标出发。 （谢文艳  金潇）