榆林炼油厂多措并举治理漏点

图为操作人员现场检测气体泄漏点

　　中化新网讯 近期，陕西延长石油(集团)榆林炼油厂综合采用GDS可燃有毒气体监测系统和VOCs监测技术对装置区域漏点进行动态监测，发现漏点及时预警各装置综合治理，全厂范围内漏点完好率显著提高。

　　据介绍，GDS可燃有毒气体监测系统是独立的现场气体泄漏点检测平台，现场检测仪测量到标准半径内气体浓度超出规定数据时，立即触发报警上传至GDS平台，操作人员根据实际情况做出处置。该系统更新并投用以来，部分装置取样点、盲盖、玻璃板根部阀等综合治理漏点通过检测发现并彻底根治，全现场范围内漏点数量明显下降。

　　下一步，该厂将持续推进VOCs检测技术，并对全厂范围内70000多设备密封点实行动态监测，监测数据实时更新并统计上报环境保护部门备案;同时，不定时组织高温法兰检查，对高温易泄露部位预见性紧固，实施漏点挂牌登记管理制度，不断向装置无泄漏目标迈进。