辽河石化：不让一滴污水排入辽河

　　近年来，辽河石化把保护母亲河—辽河视为环保工作的重中之重，严格执行国家排放标准，持续降低排污总量，推进企业绿色发展，构筑生态环保“新格局”。

　　辽河石化牢固树立“超标就是违法、污染就是犯罪”的理念，坚持从源头削减污染物排放量，同时加强“源头防治、过程整治、末端管控”，实现了出水100%稳定达标排放目标。其中，污水中氨氮含量优于国家规定标准，实现本质绿色发展。

　　源头防治

　　多级监控确保下游达标

　　上游生产装置的外排水量大小、污染物含量等直接关系到污水的正常处理。辽河石化结合污水处理系统运行能力实际，制订了COD、pH值、氨氮超标应急处置预案，并组织岗位人员开展预案演练，以便在上游生产装置出现波动时，及时启动应急预案，保证污水达标排放。

　　在日常污水处理过程中，公司生产运行处加强与上游生产单位的沟通联系，及时了解生产运行状况和废水排放情况。当生产装置出现异常时，生产运行处会迅速安排监测人员去排放点取样分析，及时进行工艺调整。同时，针对异常波动，及时与上游生产单位做好沟通，上下联动确保污水达标排放。

　　在监督监控方面，公司计量质检部水分析班每天对污水排放监测口进行采样分析，建立排污监控手册，详细记录上游生产装置废水排放情况。动力运行部加强巡检，认真监控各装置的污水排放情况，一旦出现异常，从源头处置，避免对下游污水处理场的冲击。水处理装置岗位人员每小时取一次样，检查来水水质，一旦发现水质、水量出现异常或者上游生产装置排放废水超标，立即启动三级防控系统，实现污水处理全过程管控。另外，生产运行处、安全环保处职能人员还会定期到各装置区、系统污水排放口及雨水排放口进行检查，发现问题，一查到底。

　　过程整治

　　严格控制处理各环节

　　在日常操作中，第五联合运行部严格过程整治，增加了对每个工序管理点的取样和分析频次，严格控制污水处理的每一个环节，严密监控每一个数据，随机检查各污水处理装置的设备运行状况。对超标的高浓度污水，及时切换至事故池进行处理，避免对出水达标排放和对污水处理系统的影响。

　　为了优化污水处理过程，第五联合运行部组织管理人员、技术人员加强对污水处理各工序操作点的参数进行排查，研究探索不同时段药剂的最优添加量和最佳排泥量。在此基础上，积极对操作参数进行优化，要求操作人员按最佳药剂量加药，确保污水处理系统安稳运行。

　　与此同时，第五联合运行部对污水处理装置预知性检修，自去年8月份以来，污水处理场已经累计清理各类储池、储罐10余座，更换阀门100余台，更换斜板管线6条。下一步，第五联合运行部将继续按照生产运行处、机动设备处等职能处室的安排，做好剩余设备的检维修工作，持续加强内部管控，强化污水处理场现场规范化操作。

　　末端管控

　　研发特色污水处理技术

　　辽河石化立足建设绿色企业，坚持环保优先，着力打造“一方净土、一池清水、一片蓝天”。面对着稠油污水处理这一世界难题，公司经过多年科研攻关和工业应用探索，集成一套独具特色的稠油污水处理技术，不仅解决了难题，而且最大限度实现了污水的资源化利用。

　　为了不让一滴不合格的污水排入辽河，辽河石化还通过深入排查、严格评审，梳理出炼油污水总入口水质水量冲击、雨排水质水量异常等3个安全环保风险点。针对这些风险点，公司建立健全安全环保风险责任网络体系，制订风险管控预案，加强监督检查责任落实，使安全环保风险点始终处于受控状态。

　　在此基础上，第五联合运行部还加大对两个2万立方米事故水罐、8千立方米事故池的日常维护和保养，定期组织检查，开展应急演练，保证突发事件和事故状态下设施完好备用。由于环保业绩突出，辽河石化多次被集团公司评为“环境保护先进单位”。