修复火检“新”明“眼”亮

“32个火检探头维修，13个支架修复，4个套管更换，6天完成，还省了十多万材料钱！”8月6日，在中油电能热电一公司4号机组大修现场，电控检修部热控四班的师傅们提起刚完成的火检系统检修，黝黑的脸上透着自豪。这场与时间赛跑的检修，藏着他们啃硬骨头的韧劲，更有修旧利废的巧思。

由于火检探头长期处于高温、尘霾区域，几乎40%的探头偶发出现“火焰检测强度下降”，锅炉里明明燃着火焰，探头却“反应迟钝”。火检是监测燃烧器运行的“眼睛”，一旦误判，可能触发FSSS灭火保护逻辑动作导致停炉，直接影响机组安全运行。今年4号机组大修启动，热控四班把火检检修列进“必啃清单”，对32个火检装置全面排查。熄火后的炉膛漆黑一片，班组员工小心翼翼的钻进去，借着升降平台上的手电光，摸索了好久才找到“病根”，不少火检支架因长期受炉膛震动、高温烘烤，出现了裂纹甚至脱落，探头“歪了脖子”，偏移了炉膛火焰中心；还有些保护套管被烤焦，内部光纤线缆损坏。“探头位置偏了半米多，火检光纤也烤坏了，难怪测不准。”班长于东捏着磨漏的套管，看着管壁的凹痕说。

时间紧、任务重，班长于东盘了盘库房备件，发现新支架和套管要等一周才能到货，根本赶不上节点。这时副班长何德军提议：“上次4号炉油燃烧器火检检修，换下来得几套火检装置，有些零件还是好的！”他们立刻翻出闲置装置，拆开检查后发现，其中4套的支架和套管完好无损，尺寸也刚好匹配。“修旧利废！”大家分工动手，把好零件逐一拆下、清洗、校准，再装到需要更换的探头上，硬是省出了等备件的时间。

检修时的协作更是精细活。炉膛里空间狭窄，最高处离地面近20米，师傅们系着安全带在支架间挪步，手里的水平仪得架稳了才敢调探头角度。“OA层火检探头，往左偏3度！”“OB层火检探头再抬10厘米，对准火焰中心！”里面的人靠对讲机喊指令，外面的人盯着DCS画面核对火焰强度，一个探头往往要反复调整四五次，直到监测信号稳定才算完。历时6天，班组8个人轮班倒，每天泡在现场近10小时，连午饭都是在平台上扒两口就接着干。

如今检修完成，等锅炉点火后就能验证效果。这次检修不仅比原计划提前10天完工，靠废物利用省下十多万材料费用，更彻底消除了困扰两年的火检故障隐患。“检修不只是修设备，更是跟问题较劲，跟细节较真。”于班长擦了擦额头的汗，望向炉膛的方向——那里藏着他们对设备的熟稔，更藏着对机组安全运行的底气。