智能手机巡检减负增效

  “焦页89-2HF井油管压力、套管压力、液位、温度正常,没有泄漏。”近日,江汉油田涪陵页岩气公司焦页89号集气站站长李峰拿着智能手机,贴紧气井几秒钟后,只听“叮”的一声轻响,手机上便出现多栏生产指标,随后他依次录入工艺参数,上传至中央控制室,完成了该井的巡检。与此同时,远在30千米外的涪陵页岩气公司生产运行部员工通过电脑,第一时间查看远传的数据,全面掌握气井状态。

  涪陵页岩气田投产井数达790多口,生产区域广,管理难度大,且一线值守员工每天巡井次数多,需要填写大量生产资料、报表,劳动强度大。为提高一线值守员工巡查采气设备的准确性和及时性,为一线员工减负,该公司对现有业务运行情况、各应用模块、执行流程进行全面梳理,整理巡检岗位员工日常工作内容,完成了53项采气业务流程梳理,累计录入数据36262条,最终成功研发采气设备智能化巡检系统。

  该系统采用先进的云端存储大数据技术,具有固定巡检任务自动推送、执行过程线上监管、发现问题实时上传反馈、巡检工作量统计等功能,构建了以公司生产指挥中心为核心、内外操一体化高效运行的采气智能巡检和管控体系,缩短了管理流程,提高了生产效率。巡检操作时,员工只需利用一部智能手机,一边巡检、一边在手机上录入工艺参数,并与电脑端同步,实现全覆盖、无死角巡检、无滞留回传。管理人员和技术人员可通过手机和电脑随时查询、监控巡检情况。超过指标范围时,该系统可自动报警生成报表和趋势图,增强了一线员工的隐患风险预判能力。

  9月21日,员工李峰在巡检时发现,焦页89-1HF井分离器液位计出现黑屏,无法及时传送数据。他遂立即上传照片,汇报生产指挥中心,很快就解决了仪器故障,保障了气井正常生产。10月10日,员工李安手持智能手机巡检时发现,增压机的震动值超标,于是他立即上报,请求专业维修人员处理,确保了增压开采顺利进行。“肉眼很难发震动异常,有了智能手机,我很快就能准确判断出异常。”李安说。

  “带着智能手机巡检,不但省去了人工记录,为员工减了负,还提高巡检的精确率,帮助一线员工做好隐患分析,及时解决生产问题,是智能化生产的好帮手。”该公司生产运行部副主任任广臣介绍说。


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