智能手机巡检减负增效

　　“焦页89-2HF井油管压力、套管压力、液位、温度正常，没有泄漏。”近日，江汉油田涪陵页岩气公司焦页89号集气站站长李峰拿着智能手机，贴紧气井几秒钟后，只听“叮”的一声轻响，手机上便出现多栏生产指标，随后他依次录入工艺参数，上传至中央控制室，完成了该井的巡检。与此同时，远在30千米外的涪陵页岩气公司生产运行部员工通过电脑，第一时间查看远传的数据，全面掌握气井状态。

　　涪陵页岩气田投产井数达790多口，生产区域广，管理难度大，且一线值守员工每天巡井次数多，需要填写大量生产资料、报表，劳动强度大。为提高一线值守员工巡查采气设备的准确性和及时性，为一线员工减负，该公司对现有业务运行情况、各应用模块、执行流程进行全面梳理，整理巡检岗位员工日常工作内容，完成了53项采气业务流程梳理，累计录入数据36262条，最终成功研发采气设备智能化巡检系统。

　　该系统采用先进的云端存储大数据技术，具有固定巡检任务自动推送、执行过程线上监管、发现问题实时上传反馈、巡检工作量统计等功能，构建了以公司生产指挥中心为核心、内外操一体化高效运行的采气智能巡检和管控体系，缩短了管理流程，提高了生产效率。巡检操作时，员工只需利用一部智能手机，一边巡检、一边在手机上录入工艺参数，并与电脑端同步，实现全覆盖、无死角巡检、无滞留回传。管理人员和技术人员可通过手机和电脑随时查询、监控巡检情况。超过指标范围时，该系统可自动报警生成报表和趋势图，增强了一线员工的隐患风险预判能力。

　　9月21日，员工李峰在巡检时发现，焦页89-1HF井分离器液位计出现黑屏，无法及时传送数据。他遂立即上传照片，汇报生产指挥中心，很快就解决了仪器故障，保障了气井正常生产。10月10日，员工李安手持智能手机巡检时发现，增压机的震动值超标，于是他立即上报，请求专业维修人员处理，确保了增压开采顺利进行。“肉眼很难发震动异常，有了智能手机，我很快就能准确判断出异常。”李安说。

　　“带着智能手机巡检，不但省去了人工记录，为员工减了负，还提高巡检的精确率，帮助一线员工做好隐患分析，及时解决生产问题，是智能化生产的好帮手。”该公司生产运行部副主任任广臣介绍说。