锦西石化破解设备腐蚀难题

　　中化新网讯 近日，从锦西石化公司传出消息，该公司针对焦化装置分馏塔顶循系统腐蚀速率升高问题开展的技术攻关取得初步成效。经检测，装置分馏塔顶循系统腐蚀速率由原来的0.8毫米/年降低至0.5毫米/年，为焦化装置长周期运行打下坚实基础。

　　针对焦化装置代炼电脱盐油泥后分馏塔顶循腐蚀速率明显升高、管线易发生腐蚀泄漏风险的问题，锦西石化从去年10月起开展专项技术攻关，挖掘降低分馏塔顶循系统腐蚀速率的有效措施，实施系统优化操作，全力破解腐蚀难题。

　　公司技术人员利用顶循腐蚀探针进行腐蚀速率监测，关注监测数据变化，密切监视顶循系统设备运行状况，及时清理顶循泵过滤器，检修泄漏的水冷器、清洗空冷器，保证顶循系统设备处于良好运行状态;对顶循和顶馏出口流程工艺管线增加定点测厚部位，测厚点由15点增加至82点;监测频次由每年1次变为每月1次，对减薄严重的部位及时更换，避免发生腐蚀泄漏。

　　与此同时，锦西石化优化工艺操作减少污油回炼量，降低腐蚀速率。从去年10月开始，焦化装置控制电脱盐污油回炼量小于50吨/天。车间技术人员积极完善相关操作卡，岗位员工全力配合优化操作，大大降低了顶循系统腐蚀泄漏的风险。

　　此外，锦西石化还针对顶循系统结盐腐蚀泄漏风险和隐患充分做好应急准备，制订应急预案并组织演练，提升班组员工应急处置能力，为焦化装置长周期安稳运行保驾护航。