今年以来,锦西石化公司持续推进“减油增化”“减油增特”战略部署,紧紧把握市场脉搏,对石油焦重新定位,在产品品质满足3A级水平的基础上,积极开展提质攻关。今年前四个月,公司累计生产石油焦超7万吨。

石油焦作为石油炼制过程中的一种副产品,是生产新能源锂电池负极的主要材料之一。近年来,新能源汽车产业飞速发展,锦西石化聚焦新能源市场需求,将增产优质石油焦作为“减油增特”的重要途径。
为提高石油焦产量,锦西石化对延迟焦化装置加工量及加热炉负荷进行调整,通过提高装置循环比、控制分馏塔顶温度和加热炉出口温度,使焦化反应充分进行;通过“两炉四塔”工艺并行操作,提高装置处理原料的能力。
为提高石油焦产品品级,锦西石化投用油浆脱固装置,采用“高温沉降+高效脱固”工艺,有效分离催化油浆中的固相杂质,脱后油浆灰分及硅铝含量经标定均达合格水平。以脱后油浆为原料的石油焦灰分下降至0.34~0.40%,目前已达到2B级水平,每吨可增效150元。
此外,锦西石化与中国石油石油化工研究院重油研究所在原料预处理技术、焦化装置工艺优化、石油焦产品定制化、差异化及下游行业对石油焦需求等方面开展技术交流。与此同时,锦西石化充分发挥流程模拟在工艺优化和技术创新中的关键作用,通过模拟原料油硫含量与石油焦硫含量变化情况,找出原料油硫含量临界值,持续实现石油焦提质。
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