扬子石化：9天打赢乙烯检修攻坚战

　　3月1日凌晨4点钟，大地还在沉睡，扬子石化烯烃厂1号乙烯装置现场却格外的热闹。经过连续9天紧张的停车消缺，当天凌晨，1号乙烯装置恢复正常运行，成功采出了合格的乙烯产品。3月2日，扬子石化乙烯产量达到2290吨，超过消缺前的产量水平。

　　从2月21日上午1号乙烯装置停车消缺，至2月28日“三机”开车，3月1日凌晨产品合格采出，装置恢复正常运行，烯烃厂用时9天，比原计划提前了3天。

　　精细备战做实消缺准备

　　“本次1号乙烯装置消缺主要围绕压缩系统EA502A/B换热器切出、整体更换;EA205B台换热器和EA207A/B台换热器切出检修进行。”乙烯联合装置主任徐子栋介绍说，1号乙烯装置停开车+消缺计划12天，重点是解决压缩系统五台换热器存在的问题，为公司物料平衡及乙烯联合装置今后“安稳长满优”运行提供保证。

　　烯烃厂在总结以往装置开停车经验的基础上，制定了详细完备的停车消缺方案，以“严细实”高标准做好1号乙烯装置局部降负荷、停车、倒空置换及HSSE检查确认等各项工作，强化计划、调度、进度把控、质量验收、停开车等各项工作责任制的落实，把好消缺全过程安全、环保关口，确保实现“安全第一、质量为上、一次成功”的目标。

　　1号乙烯装置消缺检修期间，烯烃厂设备管理室、乙烯联合装置会同承包商检安公司制定了疫情防控专项方案和措施，确保将疫情防控措施严格落实到现场消缺检修全过程。烯烃厂设备管理室主任曾祥玉说，厂里还制定了检修现场疫情应急处置预案，指定检修现场疫情防控联系人，确保了整个消缺检修全过程疫情防控专项方案措施细化完善，针对性强，执行落实更加到位。

　　网格表单抓好质量管理

　　针对此次1号乙烯装置消缺检修时间紧、任务重的特点，烯烃厂实行安全网格化管理及消缺检修现场每日安全检查确认制，以表单化的方式抓细抓实消缺检修现场安全管理，提升安全管理执行力和管理效力。

　　在抓消缺检修质量上，烯烃厂跟踪换热器更换、清理检修全过程，实行“表单化”管理，设立质量检查确认表，对每一台换热器清理检修完工后，厂设备管理科、乙烯联合装置项目负责人会同检安公司二车间、三车间，进行质量联合检查验收，确认合格后在确认单上联合签字，多方联手，确保了换热器清理检修质量检查验收“严细实”。

　　在抓消缺进度上，烯烃厂会同检安公司在把控好消缺安全、质量、关键节点的同时，优化消缺网络，提高工作效率，从而大幅压缩了消缺现场作业时间，为消缺结束“三机”开车及裂解炉点火烘炉、投油等工作留足了时间。

　　党建共建打造精品工程

　　“本次1号乙烯装置消缺检修时间紧，任务重，检修质量直接决定1号乙烯装置下阶段安稳长周期运行。对此，作为属地单位的烯烃厂乙烯联合装置与承担消缺检修任务的检安公司检修二车间、三车间专门成立了消缺检修党员联合突击队，共同确保消缺检修任务安全、优质、高效完成。”乙烯联合装置党支部书记王彬彬说。

　　双方党支部成立了消缺检修党员联合突击队，在消缺检修现场设置了亮眼醒目的共建项目展板。围绕EA-502A/B换热器整台更换复位、EA-207A/B换热器清理消缺等关键项目及内容，双方党员建立密切沟通协调机制，对消缺检修中遇到的问题及时协调解决，确保了消缺检修安全、质量。