老井封堵 紧锣密鼓

4月6日，豫东北濮阳县春雨淅沥，中原油田文13-293井场机声轰鸣。在水泥车强力驱动下，24立方米灰色堵剂缓缓注入3400米深的井中。截至4月8日，中原油田已完成新卫11-13等5口老井封堵。

在中原油田东濮老区，枯竭油气藏断块广布，储层间连通性差，封闭性良好，具有建设储气库独特优势。

为确保国家能源安全，根据中国石化集团公司统一部署，中原油田将于今年9月30日前建成卫11、文13西、桥69、白庙9等4座储气库，全年新增储气能力11.83亿立方米，占集团公司新增储气能力的56%。

老井有效封堵是建好储气库的重要前提。为确保如期建成储气库群，油田科研单位分秒必争，组织多学科联合攻关，对储气库群边界断层封闭性严格论证，确定4座储气库共需封堵老井150多口。春节以来，技术人员已编制出130多口老井的封堵方案。2月 18日起，12支作业大队、特车大队的员工开启“无休模式”。他们昼夜不舍，配合无间，封堵老井。

待封堵老井投产二三十年，套管大多变形、渗漏，井筒垢锈严重，井底有多级落物。必须先将垢锈刮削干净，将毛刺磨铣利落，将落物打捞彻底，再对套管漏点测试后，方能实施封堵。施工单位针对每一道重要工序，制定出周密的施工方案。施工前，石油工程技术研究院、作业大队、特车大队等单位技术人员齐聚井场，对操作人员进行细致的技术交底。

老井封堵遵循“由下至上”原则，一般分两三层。为确保建成百年储气库，施工队伍以井筒为中心，向半径两米内的开发层挤入堵剂，封闭孔道。然后，在井筒中分段注入200-400米的“水泥塞”。最后，在井筒上端灌满环空保护液，帮助套管对抗腐蚀。

卫11和文13西两座储气库的封堵层最深达3000多米，温度超过130摄氏度，压力为二三十兆帕。中原油田石油工程技术研究院技术人员借鉴文96、文23储气库老井封堵经验，在堵剂中添入钢性颗粒、柔性颗粒和网架结构形成剂，增加胶结强度，确保堵剂挤得进、不“澥汤”、撑得久。

封堵施工中，堵剂和水泥、环空保护液全部从油管中输送。为预防油管损毁，导致堵剂等材料半道“溜号”，各作业大队坚持每口井封堵施工都使用新油管。油管入井前，员工在丝扣上抹好丝扣油、缠上密封带——一来可以减少丝扣磨损，二来能够提高丝扣密封性，防止渗漏。

封堵施工不得中止，否则影响堵剂固结效果。记者在文13-173井井场看到，封堵施工使用的水泥车、水罐车，除了主车，还有辅车，随时备用。施工中，技术人员隔半小时就记录一次邻井的压力、流体等变化。

“储气库群建设是实施国家能源安全战略的重要工程，我们一定紧盯封堵施工现场，严守每一道工序的质量关，确保老井封堵成功率100%。” 中原油田石油工程技术研究院提高采收率技术研究所副所长杨卫东表示。