1月28日,迎着料峭的北风,记者走进山东浩然特塑股份有限公司。公司总经理刘际辉将记者迎进了公司展厅,在这里,奶瓶、水杯、餐具、料理机、小白鼠笼、用于血液透析膜的丝束等形形色色的产品摆满了展柜。
“你看,我们生产的透析膜不仅具有生物相容性,还能清除毒素,其全产业链国产化后,一定能惠及更多患者。”刘际辉拿着用聚醚砜(PES)材料制成的血液透析用中空纤维膜与血液透析器向记者展示说,这些材料主要用在生物医疗领域。
“我们的产品还可用于与食品接触的相关领域及航空航天、核电、半导体等高端领域,相关材料可以承受180°C以上的高温,无论是沸水消毒、蒸汽灭菌,还是紫外线杀菌,都不会释放有害物质或发生变形。”刘际辉指着聚苯砜(PPSU)材料制成的水杯、奶瓶不无自豪地介绍说,公司成立16年来一直走在向绿而行的路上,让“化学创造美好生活”的愿景在公司已然成为现实。
在随后的采访中记者了解到,浩然特塑是国内首家实现PPSU特种工程塑料规模化生产的企业,成功打破了国际垄断,现已成为全球第三家聚砜树脂供应商。公司建成了国内首条千吨级医用聚醚砜树脂生产线及增韧剂定制线,被工信部授予专精特新“小巨人”企业和山东省瞪羚企业。

图为工人正在加固仓库房顶准备安装光伏发电设备。
走出展厅,记者看到,公司正在热火朝天地更换、加固仓库和办公楼的房顶。“我们准备安装光伏发电设备。”公司董事会秘书孙吉庆告诉记者,他们建设安装2MW绿色分布式光伏电站后,预计首年发电量将达270万千瓦时,实现部分绿电替代。
孙吉庆说,公司在产品高端化的同时,一直积极践行绿色低碳发展,实施节能技改,先后引进了高温相变储能装置、高效蒸发系统、废气催化燃烧系统等先进设备,大幅降低了企业的能源消耗。2024年,公司完成了碳足迹核算报告,精准量化、科学管理产品的“碳身世”,通过了数据管理能力成熟度模型(DCMM)二级认证,挖掘数据要素价值,推动智慧生产向更高水平迈进,打通了绿色产业链。公司因此荣获2025年度威海市“绿色工厂”认证,实现了从技术突围到绿色崛起。
“今年浩然特塑将持续深耕绿色低碳管理体系建设。”在厂区参观时,孙吉庆向记者介绍说,今年公司总的目标是建设并完善数字能源管理平台,逐步实现能源管理数字化,消耗的水、电、汽和二氧化碳都能实现自动采集、监测,2026年他们还将申报省级绿色工厂。
与降碳扩绿同步推进的是公司产销量的增长。目前公司总产能已达6700吨,实现专线生产或柔性生产。2025年公司上市,医用聚醚砜产品成功用于血液透析膜生产,打破了国外垄断。
向绿而行,焕新发展。正是浩然特塑发展历程的写照。
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