海泉化学：“搬”出新天地

7月31日，福建海泉化学有限公司醋酸乙烯装置现场传来阵阵欢呼声。随着符合质量标准的醋酸乙烯产品顺利产出，福建省重点项目——海泉化学年产20万吨醋酸乙烯装置一次开车成功。

近两年，从福建泉港氯碱片区搬迁到福建古雷石化园区的海泉化学喜讯连连：2022年1月，举行开工仪式；2023年10月，国内首套利用旧设备重启生产的年产3.6万吨1,4-丁二醇（BDO）/聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）项目及其配套工程施工项目通过竣工验收；2023年11月，BDO装置一次开车成功；2023年12月，BDO/PBT装置实现上下游全线贯通……
    异地搬迁、转型升级，海泉化学“搬家”搬出一番新天地。

从泉港到古雷 以退为进的衡量

海泉化学前身为福建湄洲湾氯碱工业有限公司，成立于1997年，地处福建泉港石化工业园区，是国家高新技术企业。然而，随着泉港城市建设的快速发展，企业已无法满足现行国家及地方规定的安全距离。

2015年，原环保部、原国家安监总局对泉港石化工业园区存在的“厂居混杂”现状提出整改要求。何去何从？海泉化学作出了停产、搬迁至古雷石化园区的决定。

从泉港到古雷，不止是200千米的距离，更是一场企业转型升级的“蝶变”。

为进一步促进产业绿色低碳发展，助力实现碳达峰、碳中和目标，海泉化学以搬迁为契机，总结原装置运行生产经验，在设计阶段从能耗、生产、环保等方面进行工艺优化和适应性改造。此外，结合古雷石化园区产业链条协同优势，海泉化学计划在古雷石化园区新建年产20万吨醋酸乙烯、20万吨环氧丙烷（PO）和45万吨苯乙烯（SM）、20万吨聚醚多元醇（PPG）、90万吨丙烷脱氢（PDH）等装置，致力于精细化工、新型材料的开发与生产。

目前，BDO/PBT装置投产稳定运行；年产20万吨醋酸乙烯装置一次开车成功；年产20万吨PO和45万吨SM项目进入实质建设阶段……所有装置建成投产后，海泉化学预计年工业产值可达128亿元，是搬迁前总产值的5倍。

从内循环到外循环 产业链活力持续释放

“搬迁至古雷石化园区，我们主要综合考虑了区位优势、产业链上下游关系等多方面。”海泉化学设计技术部部长尤金发说。

作为福建能化集团的所属企业，海泉化学坚持链中起步、链上发力，持续做大产业规模、做高产业能级，不仅在内部实现了产业链、供应链循环畅通，还与古雷石化、福海创、华能热电等园区企业形成了良好的外部循环。

“内部循环的话，以迁建的BDO/PBT装置为例，两者是上下游相互协同的关系。BDO装置生产出来的产品可以直接作为PBT的原料，减少产品外卖的运输成本，且PBT产品附加值更高。”尤金发介绍说。

与此同时，PDH装置、PO装置、SM装置、PPG装置也形成了产业链上下游间的链式循环。PDH装置的产品丙烯、氢气，可以作为PO和SM装置的原料，而PO和SM装置的产品则可以作为PPG装置的原料。

内部循环共生发展，做到了联产增效、专产提效，而外部循环同样畅通无阻。得益于古雷石化园区日益完善的公用配套设施和前瞻科学的产业布局，海泉化学规划建设的5套装置中有4套装置的部分原料均来自园区内企业。

 “刚刚开车的醋酸乙烯装置就是海泉化学与古雷石化园区产业链相互融合的缩影。”尤金发说，海泉化学醋酸乙烯装置的原料来源于古雷石化生产的乙烯，而在海泉化学产出醋酸乙烯后，该类产品还能返售给古雷石化用以生产乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）。一来一回间，供需互补、成本降低、产值拉升。

从外地人到古雷人 “产城人”融合谱新篇

搬迁中，海泉化学遇到的最大困难是人员的安置。该公司员工大多是“80后”“90后”，有的员工早已在泉港成家。重新去一个人生地不熟的地方安家，员工们最大的担忧是吃住不方便、孩子上学不好办。然而，在古雷落户后，员工们的疑虑很快打消了。

作为新兴石化产业基地，为促进“产城人”三要素和合共生、良性互动，福建能化集团在古雷石化园区建设了生活基地项目——“海悦佳苑”，竭力解决员工住房问题，更好地吸引人才、留住人才。在子女就学方面，古雷石化园区对员工子女入学情况进行摸底、收集和整理，根据就近入学原则，积极对接辖区内优质教育资源，让每一个石化员工的孩子都有学上。

“现在，员工们最担心的子女就学问题得到了很好的解决，有不少员工已在古雷买房安家。”海泉化学行政财务党支部书记洪党荣说，随着古雷石化园区县域综合承载能力的持续提高，越来越多的员工来到古雷，俨然成为“新古雷人”。