锦西石化蒸汽管线换新“保暖衣”

　　中化新网讯 9月30日，锦西石化公司5千延长米蒸汽管线完成保温改造，管线分配器入口温度提高60℃，保温效果显著。

　　以往，锦西石化生产区采用老旧复合硅酸盐保温结构的中低压蒸汽管线存在热量损失多、保温效果差、管网运行温度低、系统排凝蒸汽损失大等问题，特别在冬季用气高峰时期对管网平稳运行产生影响。

　　为解决这一问题，锦西石化对国内相关技术和材料进行深入调研，最终决定采用陶瓷纳米纤维棉及多层硅酸高铝的新型保温材料。今年6～9月，锦西石化加快推进中低压蒸汽管线保温节能改造，历时3个月实施热电公司进厂中压蒸汽管线1号线、低压蒸汽管线1号线及厂西中压蒸汽管线共约5000延长米的新型保温改造工作。

　　为保证施工质量，该公司对保温施工实施全过程进行监督，检查确认保温材料厚度、同层错缝对接、防水层等环节，保证保温技术方案落实和施工质量。9月20日，锦西石化热电公司低压蒸汽管线切换至新型保温管线并投用，分配器入口温度提高60℃，同时蒸汽管线安全高效运行可靠性也大大提升。

　　据测算，与改造前相比，蒸汽管线热量损失减少500瓦/平方米以上，每年可节约蒸汽16万吨，节约能量标煤1.7万吨，减少二氧化碳排放4.4万吨。